Для выбора дозирующего оборудования необходимо определить объем в м3 и массу в т клинкера, добавки и гипса, подаваемых в каждую мельницу.
·1,2
= 27,53·1,2=33,036 т/ч
= 25,85·1,2=31,02 т/ч
a)
=
·0,456 = 28,84 т/ч
=
·0,510 = 3,039 т/ч
=
·0,052 = 1,72 т/ч
= 19,23 м³/ч
= 3,38 м³/ч
= 1,18 м³/ч
б)
=
·0,456 = 20,44 т/ч
=
·0,510 = 9,49 т/ч
=
·0,052 = 1,58 т/ч
= 19,23 м³/ч
= 10,5 м³/ч
= 1,14 м³/ч
Таблица 10
Подбор дозирующего оборудования.
| Производит. мельницы с коэф.1,2-1,5 т/ч | Ед. изм. | Количество дозируемого в мельницу материала | ||
| Клинкер | Добавка | Гипс | ||
| №1 | т/ч | 28,84 | 3,039 | 1,77 |
| 33,036 | м3/ч | 19,23 | 3,38 | 1,18 |
| №2 | т/ч | 20,44 | 9,49 | 1,58 |
| 31,02 | м3/ч | 13,63 | 10,5 | 1,14 |
На основании полученных результатов для каждого вида материала подбираем питатели и дозаторы.
Таблица 11
Техническая характеристика тарельчатых питателей
| Вид материала | Диаметр питателя | Производите-льность м3/ч | Частота вращения тарелки | Мощность электродви-гателя, кВт | Общая масса, т |
| №1 | |||||
| К | 25-35 | 4,5 | 5,78 | ||
| Д | 1,34 | ||||
| Г | 1,34 | ||||
| №2 | |||||
| К | 25-35 | 4,5 | 5,78 | ||
| Д | 1,34 | ||||
| Г | 1,34 |
Таблица 12






