2015-08-21
1606
Для обжига сырьевой смеси как при мокром, так и при сухом способе производства чаще всего применяются вращающиеся печи. При сухом способе производства иногда используются шахтные печи.
Шлам из шламбассейна перекачивается насосом в распределительный бак, установленный над печью. Отсюда он через ковшовый питатель или специальный расходомер по трубе поступает в печь.
Шлам, проходя через печь и подвергаясь воздействию газов все более высокой температуры, претерпевает ряд физических и физико-химических превращений.
можно выделить шесть температурных участков-зон: I — до 200 °С, испарение (подушка материала); II—200—800°С, подогрев (дегидратация)’ III — 800—1200°С, декарбонизация (кальцинирование); IV— 1200—1300 °С, экзотермические реакции; V— 1300—1300 “С, спекание; VI — 1300—1000°С, охлаждение.
При температурах же 0-500 °С материал спекается, причем образуются клинкерные зерна размером до 5 мм и больше. Пройдя зону высших температур, клинкер начинает охлаждаться потоками более холодного воздуха, поступающего из холодильника. Из печи он выходит с температурой 1000-1100 °С и направляется в колосниковый холодильник. Здесь он охлаждается до температуры 30-50 °С воздухом, протягиваемым через слой материала толщиной 20-25 см. Нагретый воздух из первого отделения холодильника направляется в зону горения топлива в печи, а частично (менее нагретый во втором отделении) выбрасывается в атмосферу непосредственно или после очистки от пыли.
