Выбор системы электропривода

Сегодня наиболее распространенный тип электропривода с двигателем переменного тока. Требования к электроприводам и системам управления станками определяются технологией обработки, конструктивными возможностями станка и шлифовального инструмента.

Основными технологическими требованиями являются обеспечение: самого широкого круга технологических режимов обработки с использованием современного шлифовального инструмента; максимальной производительности; наибольшей точности обработки; высокой чистоты обрабатываемой поверхности; высокой степени повторяемости размеров деталей в обрабатываемой партии (стабильности).

Удовлетворение всем этим и другим требованиям зависит от характеристик станка и шлифовального инструмента, мощности главного привода и электромеханических свойств приводов подач и систем управления.

При всем многообразии станков требования, предъявляемые к приводам станков, определяются главным образом не тем, к какой группе относится станок, а для какого движения предназначен привод: главного, подачи или вспомогательного. Именно это определяет мощность, способ и диапазон регулирования скорости, необходимую плавность регулирования, требования к жесткости и стабильности характеристик, требования к динамике.Исходя из технологии работы и технических данных станка, можно сформулировать основные требования к электроприводу вращения изделия:

Электропривод должен быть нереверсивны. Диапазон регулирования скорости вращения D = 9=180/20. Статический перепад скорости при изменении момента от 0 до Мн должен быть не более δзад ≤ 10 %. Время переходного процесса при возмущающем воздействии tп.п. ≤ 0.5с. Должно быть обеспечено эффективное торможение системы электропривода. Привод должен быть надёжным и безопасным, должны быть предусмотрены необходимые защиты и блокировки.