Системы вентиляции должны вводиться в эксплуатацию после окончания пусконаладочных работ и оформления технических паспортов наладки систем на проектные расходы воздуха, а также актов о выполнении комплексного опробования.
Изменение конструкций вентиляционных систем и их отдельных элементов без предварительного согласования с организациями, выполнившими проект, не допускается.
2.3. Для всех вновь строящихся и реконструируемых объектов в процессе освоения проектной мощности объекта при необеспечении ассимиляции расчетного количества выделяемых вредных веществ, избыточного тепла и влаги должна быть выполнена наладка систем вентиляции на санитарно-гигиенические условия воздушной среды вентилируемых помещений, которые должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88, строительных нормам и правилам и технологическому процессу с момента ввода объекта в эксплуатацию.
СНиП 3.05.01-85: ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
4.16. Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания.
К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохолодоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.
4.17. Монтажные и строительные организации при индивидуальных испытаниях должны выполнить следующие работы:
проверить соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту) и требованиям настоящего раздела;
проверить на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составить акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01-85;
испытать (обкатать) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.
Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного приложения 1.
4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021-75 следует выполнить:
испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т.д.);
проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;
испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии;
проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2.
4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:
±10% - по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;
+10% - по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.
4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:
опробование одновременно работающих систем;
проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;
опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;
замеры уровней звукового давления в расчетных точках.
Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией.
Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.
Приложение 1
Обязательное
Акт
индивидуального испытания оборудования
(Форма)
выполненного в __________________________________________________________ (наименование объекта строительства, здания, цеха)
г. ______________________ "__" _______________ 199_ г.
Комиссия в составе представителей:
заказчика________________________________________________________________
(наименование организации,
_________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
генерального подрядчика _________________________________________________
(наименование организации,
_________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
монтажной организации ___________________________________________________
(наименование организации,
_________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
составила настоящий акт о нижеследующем:
1. ______________________________________________________________________
[(вентиляторы, насосы, муфты, самоочищающиеся фильтры с электроприводом,
_________________________________________________________________________
регулирующие клапаны систем вентиляции (кондиционирования воздуха)
_________________________________________________________________________
(указываются номера систем)]
прошли обкатку в течение _________________ согласно техническим условиям,
паспорту.
2. В результате обкатки указанного оборудования установлено, что
требования по его сборке и монтажу, приведенные в документации
предприятий-изготовителей, соблюдены и неисправности в его работе не
обнаружены.
Представитель заказчика ___________________________________
(подпись)
Представитель генерального
подрядчика ___________________________________
(подпись)
Представитель монтажной
организации ___________________________________
(подпись)
Приложение 2
Обязательное
_________________________________________________________________________
(наименование ведомства,
_________________________________________________________________________
наладочной организации)
Паспорт
вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)
(Форма)
Объект __________________________________________________________________
Зона (цех) ______________________________________________________________
А. Общие сведения
1. Назначение системы ___________________________________________________
_________________________________________________________________________
2. Местонахождение оборудования системы _________________________________
_________________________________________________________________________
Б. Основные технические характеристики оборудования
системы
11. Вентилятор
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Данные| Тип| N | Диаметр |Подача, |Полное |Диаметр |Частота
| | | колеса |куб.м/ч |давление, |шкива, |вращения
| | | Dном, | |Па |мм |с -1
| | | мм | | | |
———————————|————|———|—————————|————————|——————————|——————————|———————————
| | | | | | |
По проекту | | | | | | |
| | | | | | |
Фактически | | | | | | |
Примечание. ________________________________________________________
_________________________________________________________________________
2. Электродвигатель
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Данные| Тип | Мощность,| Частота | Диаметр | Вид
| | кВт | вращения, | шкива, | передачи
| | | с -1 | мм |
———————————|—————————|——————————|————————————|——————————|————————————————
| | | | |
По проекту | | | | |
| | | | |
Фактически | | | | |
Примечание. ________________________________________________________
_________________________________________________________________________
3. Воздухонагреватели, воздухоохладители,
в том числе зональные
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Данные | Тип |Число| Схема | Вид и |Опробование *
| или | |——————————————————| параметры |теплообменников
|модель | |обвязки |располо-| теплохла- |на рабочее
| | |по теп-|жения по| доносителя|давление
| | |лохладо- |воздуху | |(выполнено,
| | |носителю | | |не выполнено)
————————————|———————|—————|—————————|————————|———————————|———————————————
По проекту | | | | | |
| | | | | |
Фактически | | | | | |
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
* Выполняется монтажной организацией с участием заказчика (наладочной организации).
Примечание. ________________________________________________________
_________________________________________________________________________
4. Пылегазоулавливающее устройство
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Данные |Наимено- | N | Число | Расход | % подсоса | Сопротив-
|вание | | | воздуха, | (выбив) | ление,
| | | | куб.м/ч | | Па
—————————————|—————————|———|————————|——————————|———————————|—————————————
По проекту | | | | | |
| | | | | |
Фактически | | | | | |
Примечание. ________________________________________________________
_________________________________________________________________________
5. Увлажнитель воздуха
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Данные| | Насос | Электродвигатель |Характе-
| |———————————————————————————|———————————————————|ристика
|тип| подача,|давление |частота |тип |мощ- |частота|увлажни-
| | куб.м/ч|перед |вращения| |ность,|враще- |теля
| | |форсунка-|с -1 | |кВт |ния, |
| | |ми, кПа | | | |с -1 |
———————————|———|————————|—————————|————————|————|——————|———————|—————————
| | | | | | | |
По проекту | | | | | | | |
| | | | | | | |
Фактически | | | | | | | |
Примечание._________________________________________________________
_________________________________________________________________________
В. Расходы воздуха по помещениям (по сети)
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Номер |Наименование |Расход воздуха, куб.м/ч | Невязка, %
мерного |помещений |——————————————————————————| (отклонения
сечения | |фактически | по проекту | показателей)
| | | |
—————————————|—————————————|————————————|—————————————|——————————————————
—————————————|—————————————|————————————|—————————————|——————————————————
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Схема системы вентиляции (кондиционирования воздуха)
Примечание. Указываются выявленные отклонения от проекта (рабочего проекта) и их согласование с проектной организацией или устранение.
_________________________________________________________________________
Представитель заказчика
(пусконаладочной организации) ___________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
Представитель проектной организации ___________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
Представитель монтажной организации ___________________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
МЕТОДЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ГОСТ12.3.018-79
Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испытания вентиляционных систем зданий и сооружений.
Стандарт устанавливает методы измерений и обработки результатов при проведении испытаний вентиляционных систем и их элементов для определения расходов воздуха и потерь давления.
1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ
1.1.Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах)должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидравлических диаметров D h, м за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед ним.
При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбранный для измерения участок в отношении 3: 1 в направлении движения воздуха.
Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле
где F, м2 и П,м,соответственно, площадь и периметр сечения.
1.2.Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.
1.3.Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт. 1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10 %. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.
Координаты точек измерения давлений
и скоростей в воздуховодах
цилиндрического сечения
Черт. 1
Координаты точек измерения давлений и скоростей
в воздуховодах прямоугольного сечения
Черт. 2
1.4.При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с.
2. АППАРАТУРА
2.1.Для аэродинамических испытаний.вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:
а)комбинированный приемник давления-для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт. 3);
б)приемник полного давления-для измерения полных давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт. 4);
в)дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 11161-71, ГОСТ18140-77 и тягомеры по ГОСТ 2648-78-для регистрации перепадов давлений;
г)анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры-для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с;
д)барометры класса точности не ниже 1,0-для измерения давления в окружающей среде;
е)ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 13646-68 и термопары-для измерения температуры воздуха;
ж)психрометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 6353-52 и психрометрические термометры по ГОСТ 15055-69-для измерения влажности воздуха.
Примечание. При измерениях скоростей воздуха, превышающих 5 м/с в потоках, где затруднено применение приемников давления, допускается использовать анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры.
Основные размеры приемной части комбинированного
приемника давления
_____________
*Диаметр d не должен превышать 8 %внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.
Черт.3
2.2.Конструкции приборов, применяемых для измерения скоростей и давлений запыленных потоков, должны позволятьих очистку от пыли в процессе эксплуатации.
2.3.Для проведения аэродинамических испытаний в пожаровзрывоопасных производствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе производственных помещений.
Основные размеры приемной части приемника
полного давления
_____________
*Диаметр d не должен превышать 8 %внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.
Черт. 4
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1.Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели,режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.
3.2.Вентиляционные системы и их элементы должны быть проверены и обнаруженные дефекты устранены.
3.3.Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образом, чтобы исключить воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучистого тепла, влияющих на показания приборов.
3.4.Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструкциями по их эксплуатации.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1.Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.
4.2.При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:
барометрическое давление окружающей воздушной среды В а, кПа (кгс/м2);
температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термометру, соответственно, t и f , °С;
температуру воздуха в рабочей зоне помещения t a, °С;
динамическое давление потока воздуха в точке мерного сечения р di, кПа (кгс/м2);
статическое давление воздуха в точке мерного сечения р si, кПа (кгс/м2);
полное давление воздуха в точке мерного сечения р i, кПа (кгс/м2);
время перемещения анемометра по площади мерного сечения , с;
число делений счетного механизма оборотов механического анемометра за время обвода сечения п.
Примечания:
1.Измерения статического или полного давлений производят при определении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляционной сети или на ее участке.
2. Значение полного (р, кПа, кгс/м2)и статического (р s, кПа, кгс/м2) давлений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружающей среды. Перепад считается положительным,если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае р и р s- отрицательны.
4.3.При измерении давлений и скоростей потока в воздуховодах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8 D h допускается проводить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения полного давления комбинированным приемником давления.
4.4.Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
5.1.На основе величин, измеренных в соответствии с программой, определяют:
относительную влажность перемещаемого воздуха , %;
плотность перемещаемого воздуха р, кг/м3 (кгс·с2/м4);
скорости движения воздуха v,м/с;
расход воздуха L, м3/с;
потери полного давления в вентиляционной сети или в отдельных ее элементах р, кПа (кгс/м2);
коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее элемента .
5.2.Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показаниям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора.
5.3.Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле
где р'- статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным приемником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сечения;
K -коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воздуха. Значение K определяется по табл. 1.
Зависимость коэффициента K от температуры и влажности перемещаемого воздуха
Таблица 1
5.4.Динамическое давление р d кПа (кгс/м2) средней скорости движения воздуха определяют по измеренным в z точках (черт. 1 или 2)комбинированным приемником давления величинам динамических давлении р di по формуле
5.5.Скорость движения воздуха v i,м/с в точке мерного сечения по измерениям динамического давления р di определяют согласно формуле
5.6.Среднюю скорость движения воздуха v m, м/с в мерном сечении по измерениям динамического давления в z точках (по черт. 1 или 2)определяют по формуле
5.7.При измерениях анемометрами скорость движения воздуха в отдельных точках мерного сечения определяют по показаниям прибора n и графику индивидуальной тарировки прибора v (n); при этом среднюю скорость движения воздуха v m определяют по формуле
5.8.Объемный расход L,м3/с воздуха определяют по формуле
5.9.Статическое давление р s потока в мерном сечении определяют по следующим формулам: а) при измерениях полных и динамических давлений; б) при измерениях статических давлений; в) при измерениях скоростей потока и полных давлений. 5.10.Полное давление р потока в мерном сечении рассчитывают по формулам или 5.11.Потери полного давления элемента сети определяют по формуле
где р 1 и р 2-полные давления, определенные по п.5.10, в мерных сечениях 1 и 2, расположенных, соответственно, на входе в элемент и на выходе изнего. 5.12.Потери полного давления элемента сети, расположенного на входе в сеть,определяют по формуле
5.13.Потери полного давления элемента сети, расположенного на выходе из сети,определяют по формуле
5.14.Коэффициент потерь давления элементов сети определяют по формуле
где р d-динамическое давление(по п. 5.4) в мерном сечении выбранном в качестве характерного. 5.15.Динамическое давление р dv, кПа (кгс/м2) вентилятора определяют по формуле
где F v-площадь выходного отверстия вентилятора. 5.16.Статическое давление р sv, кПа (кгс/м2) вентилятора определяют по формуле
где р s1и р s2- соответственно статические давления в мерных сечениях 1 и 2 перед и за вентилятором, определенные по п. 5.9; р d1-динамическое давление в мерном сечении 1, на входе в вентилятор, определенное по п. 5.4. 5.17.Полное давление вентилятора р v кПа (кгс/м2)равно суммарным потерям р сети и определяется по формуле
Примечание. Безразмерные параметры, характеризующие аэродинамические свойства собственно вентилятора (его коэффициенты полного v, статического s и динамического dv давлений, а также коэффициентрасхода воздуха v) определяют, если это предусмотрено программой испытаний, по формулам, приведенным в ГОСТ 10921-74. 5.18.В случаях, предусмотренных программой испытаний, производят расчет предельной погрешности определения расхода воздуха по результатам измерений. Порядок расчета при измерениях пневмометрическим насадком в сочетании с дифференциальным манометром дан в рекомендуемом приложении 1. |