Задание 20

Технологический процесс:

Пластмассовая стекломасса поступающая непрерывно из стекловаренной печи по каналу мех. Питателя, выдавливается через питатель плунжером и отрезается ножницами. Отрезанная капля стекломассы подается в пресс форму уст. на столе пресса. отожженные изоляторы после выхода из закрытых секций печи отжига испытывают на – термоудар с перепадом температуры от0 до 10. пройдя камеру термоис. под собственным весом сползает на транспорт разгрузчика. Изоляторы не выдерживающие термормоиспыт. падают с сетки и удаляются. Разгрузчик выстраивает изол. В 1 ряд и передает их на транспортер перемещаясь по транспортеру контроля изоляторы частично смещ. На неподвижную планку и за счет сил трения поднимая временно вращаясь проходя перед контролерами. Операцию контроля изол. Перестраивают в 2 ряда и подают на приемный столик. Автаматизированая линия пр-ва стеклянных и штырьевых изол.: 1- питатели стекломассы,2- автомаатический пресс, 3- отставитель,4-переставитель,5-печь отжига,6- камера термоиспытания,7- разгрузчик,8-транспортервизуального контроля и механизированного учета, 9-распределитель, 10-камера электроиспытания,11-калектор,12-рама,13-направляющие,14-каретка,15-направляющие,16-пневмоцелиндр на каретке, 17-пневмоцелиндр,18-пневмозахваты,19-приемный столик,20-2датчика.

Линия для производства стеклянных штырьевых изоляторов, содержит механический питатель для подачи стекломассы, автоматический пресс карусельного типа для производства изоляторов, отставитель для съема готовых изделий с пресса и установки их на ленту конвейера, пластинчатый конвейер для перемещения изделий от пресса к печи отжига, переставитель для съема изоляторов с пластинчатого конвейера и установки их на движущуюся сетку.

Для улучшения технологического процесса и увеличения производительности труда,

линия снабжена установленными последовательно за печью отжига камерой термоиспытания, автоматическим разгрузчиком с распределителем в ряд, транспортером визуального контроля и механизированного учета и камерой электроиспытания изоляторов.

При этом разгрузчик с целью удаления боя после камеры термоиспытания снабжен съемником в виде рамы с направляющими, установленными с возможностью регулирования по высоте и ширине, относительно сетки печи отжига.

С целью автоматической загрузки изоляторов на штыри конвейера камеры электроиспытания, последняя снабжена пневматическим загрузчиком с датчика35 ми.

Переставитель снабжен теплоизолирующей камерой.