1.Сущность процесса заключается в изготовлении отливок из жидкого расплава свободной его заливкой в многократно используемые металлические формы – кокили, обеспечивающие высокую скорость затвердевания жидкого расплава и позволяющие получать в одной форме от нескольких десяток до нескольких тысяч отливок.
Материалы и оснастка.
1)форма отливки – кокиль
2)расплавленный металл
3)теплоизоляционное покрытие
Последовательность изготовления отливок.
1)Подготовка кокиля к работе: очистка от остатков теплоизоляционного покрытия, нагрев до температуры 150-200 и нанесение свежего слоя теплоизоляционного покрытия толщиной 0,1…0,5мм, а на литниковые каналы и прибыли до 1мм.
2)Сборка кокиля: установка стержней, соединение частей кокиля.
3)Заливка расплавленного металла в кокиль.
4)Затвердевание и охлаждение отливки.
5)Удаление из отливки металлических стержней (если они есть) после образования в ней достаточно прочной корки.
6)Извлечение отливки из кокиля после ее охлаждения до температуры 0,6…0,8 от температуры солидуса.
|
|
7)Охлаждение или подогрев кокиля до оптимальной температуры 200-300С и подкраска(при необходимости) рабочей поверхности кокиля.
Область применения.
Применяют в автомобиле и танкостроении.
Литьем в кокиль изготавливают отливки из чугуна, стали и цв. сплавов. Трудно получить сложные стальные отливки ввиду значительной усадки литейных сталей, что ведет к образованию трещин(в отсутствии податливости формы). Целесообразно применять в серийном, крупносерийном и массовом производствах. Этим способом изготавливают отливки из стали массой до 160кг., из цв. сплавов – до 50кг. с толщиной стенок от 3 до 100мм. Точность размеров соответствует 4…12 классам. Можно изготавливать отливки 1…5 группы сложности. Параметр шероховатости поверхности Rz = 80…20мкм.
Преимущества.
- повышенная точность геометрических размеров (по сравнению с литьем а ПФ)
- снижение шероховатости поверхностей отливок (по сравнению с литьем а ПФ)
- снижение припусков на механическую обработку на 10-20%
- лучше санитарно-гигиенические условия
- мелкозернистая структура отливок(> прочность)
Недостатки.
- сложность изготовления кокилей, их ограниченный срок службы (особенно при литье черных сплавов)
- неподатливость кокиля и металлических стержней
- затруднен вывод газов из полости формы