Смазочные устройства

Различают индивидуальный и централизованный способы смазки. Индивидуальный способ применяется при небольшом числе точек смазки и их значительной удаленности друг от друга. Характеризуется простотой смазочных устройств, но мало удобен в эксплуатации. Централизованная смазка многих точек от одного смазочного устройства более удобна в эксплуатации, допускает автоматизацию, но сложнее конструктивно и требует тщательного контроля подачи смазки по всем смазываемым узлам.

Смазка бывает периодической и непрерывной. Может осуществляться без принудительного давления, когда режим работы не напряженный или под давлением – в случае необходимости подачи больших количеств масла или для охлаждения. Системы смазки различаются на циркуляционные (масло используется в замкнутом объеме), проточные и смешанные.

Наиболее просты и дешевы смазочные устройства для индивидуальной смазки (см. рис.9.1). Это раззенкованные отверстия, различные масленки (для периодической и постоянной подачи смазки).

Рис.9.1. Индивидуальные масленки для жидких масел: а) с поворотной крышкой; б) шариковая; в) фитильная; г) капельная с иглой

Для пластических смазочных материалов применяют устройства представленные на рис.9.2.

Рис.9.2. Устройства для пластических смазочных материалов: а) колпачковая; б) под шприц; в) автоматическая с пружиной.

В случаи непрерывной смазки под давлением возможно применение небольших насосов, приводимых в движение самой смазываемой машиной или от независимого привода. Особенно широкое применение масляные насосы нашли в системах централизованной смазки под давлением.

Рис. 9.3. Многоточечный регулируемый маслораспределитель