Домашнее задание №2

по курсу "Технология инструментального производства"

Студент: Климов А.И. РКТ3-101

Преподаватель: Васильев С.Г.

Москва 2012

Исходные данные

ГОСТ 16087-70 тип 2363-1797

тип 1 с прямыми канавками

D=7,0 мм
L=120 мм
l=18 мм
ϕ=15⁰
l₁=2 мм
z=4 зуба
r=0,8 мм

Обрабатываемый материал: Жаропрочные сплавы
γ=0⁰
α=6⁰

Поскольку материал развёрток - твёрдый сплав - выбираем абразивный материал-алмаз.

Станок - Anka RX7.
Абразивный инструмент выбран по каталогу CNC Grinding wheels catalog

Тарельчатый круг:

Чашечный круг:

Плоский шлифовальный круг:

Сечение развёртки перпендикулярное главной режущей кромки:

Схема и настроечные параметры шлифования конической поверхностью тарельчатого шлифовального круга. Поскольку масштабы заготовки (развёртки) (D=7 мм и шлифовального круга D=100) несопоставимы, показана только непосредственно абразивная часть.

Горизонтальное смещение мм; Вертикальное 1,94 мм; Угловое 45⁰

Схема и настроечные параметры шлифования торцовой поверхностью тарельчатого шлифовального круга.

Горизонтальное смещение 0 мм; Вертикальное 1,294 мм; Угловое 0⁰

Схема и настроечные параметры шлифования Торцовой поверхностью чашечного шлифовального круга.

Горизонтальное смещение: 3,48 мм; Вертикальное 0,366 мм;

Угловое: Первый зуб 96⁰, второй 87⁰55', третий 92⁰05', четвёртый 87⁰55'

Схема и настроечные параметры шлифования периферией плоского шлифовального круга.

Горизонтальное смещение: 0,366 мм; Вертикальное 0,019 мм;

Угловое: Первый зуб 6⁰, второй 87⁰55', третий 92⁰05', четвёртый 87⁰55'

Поскольку размер шлифовального круга слишком большой, операционный эскиз для улучшения восприятия будет выполнен не в масштабе.

Обоснование режимов:

Поскольку скорость резания при шлифовании лежит в пределах 25..35 м/с
возьмём скорость 30 м/с. Продольную подачу примем равной 140 м/мин (по рекомендациям производителя шлифовальных кругов)