Исправление дефектов в сварных соединениях

4.13.1. Недопустимыедефекты, обнаруженные в процессе изготовления, монтажа, ремонта, испытания и вэксплуатации, должны быть устранены с последующим контролем исправленныхучастков.

4.13.2. Технологияисправления дефектов и порядок контроля устанавливаются ПТД, разработанной всоответствии с требованиями Правил и НД.

Отклонения от принятойтехнологии исправления дефектов должны быть согласованы с ее разработчиком.

4.13.3. Удаление дефектовследует проводить механическим способом с обеспечением плавных переходов вместах выборок. Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборокустанавливаются НД (ПТД).

Допускается применениеспособов термической резки (строжки) для удаления внутренних дефектов споследующей обработкой поверхности выборки механическим способом.

Полнота удаления дефектовдолжна быть проконтролирована визуально и методом неразрушающего контроля(капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо травлением) всоответствии с требованиями НД (ПТД).

4.13.4. Исправление дефектовбез заварки мест их выборки допускается в случае сохранения минимальнодопустимой толщины стенки детали в месте максимальной глубины выборки.

4.13.5. Если при контролеисправленного участка будут обнаружены дефекты, то допускается проводитьповторное исправление в том же порядке, что и первое.

Исправление дефектов наодном и том же участке сварного соединения допускается проводить не более трехраз.

Не считаются повторноисправленными разрезаемые по сварному шву соединения с удалением металла шва изоны термического влияния.

В случае вырезки дефектногосварного соединения труб и последующей вварки вставки в виде отрезка трубы двавновь выполненных сварных соединения не считаются исправлявшимися.

V.РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ, РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ