БИЛЕТ № 11

СИТУАЦИЯ:

Для обеспечения работы узла конструктором назначен размер и стандартные отклонения отверстия в бронзовой втулке:

Технологом спроектирован технологический процесс механической обработки отверстия, в котором финишная операция – растачивание чистовое.

На токарном станке при настройке по эталону обработаны …. отверстий; полученные отверстия измерены на инструментальном микроскопе с отсчётом …..мм. Результаты представлены в таблице.

Задание:

Оценить результаты и сделать выводы о состоянии (вероятном проценте брака) и возможностях процесса; определить экономически оптимальный способ финишной обработки; выбрать инструмент для сплошного контроля размеров отверстия в условиях крупносерийного производства и рассчитать его исполнительные размеры.

Порядок выполнения:

1. По данным, полученным в результате обработки, построить гистограмму, аппроксимирующую кривую и оценить с помощью критерия Пирсона нормальность распределения размеров;
2. Определить вероятный процент брака для данных условий изготовления отверстий;
3. Рассчитать индекс годности и оценить состояние процесса;
4. Установить величину и направление корректирующего воздействия для устранения или минимизации брака;
5. Обосновать выбор гладких калибров в качестве инструмента для контроля отверстий в крупномасштабном производстве и рассчитать их исполнительные размеры.

БИЛЕТ №12

1. СИТУАЦИЯ

Завод «Рикос» (г Ростов– на - Дону) представил в орган по сертификации «Юг–Тест» (ОС) все необходимые документы для сертификации своей продукции «Смазка» «Литол-24», включая и протокол сертификационных испытаний с положительными результатами.

С целью проверки качества выпускаемой продукции в рамках анализа производства экспертами ОС получены исходные данные из журнала испытательной лаборатории по одному из показателей продукции, которые представлены в прилагаемом контрольном листке.

2. ЗАДАЧА

Определить уровень дефектности и принять решение о выдаче сертификата соответствия на данную продукцию.

При решении поставленной задачи выполнить следующее:

- при анализе всего массива исходных данных определить наличие грубых ошибок («промахов») в результатах измерений, выполненных лабораторией завода;

- построить гистограмму распределения и дать ее анализ;

- математически рассчитать уровень дефектности и принять решение о выдаче сертификата соответствия.