Задание №_

Курсовой проект по курсу Детали машин _________________________________________

_____________________________________________________________________________

Студент группы ХМ-319 тов. Кутанов Владимир Михайлович_ _______________________

2011/2012 учебный год

Тема курсового проекта Спроектировать установку для приготовления глиняной________ эмульсии. Глиняная эмульсия используется в литейных цехах для изготовления_________ формовочных смесей. ___________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Исходные данные момента на рабочем валу T=120 Hм, обороты рабочего вала n=95______ об/мин, размеры бака Д=1000 мм и H=1000 мм_____________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Содержание проекта сборочный чертеж, рабочий чертеж вала, пояснительная записка ___

Чертежи (листы)

1. Сборочный чертеж_________________

2. Чертеж вала_______________________

3. _________________________________

4. _________________________________

5. _________________________________

Разделы пояснительной записки:

Расчет привода, конструирования вала исполнительного механизма, конструирование узлов смесителя, проверочные расчеты.___________________________________________

_____________________________________________________________________________

Основная рекомендованная литература

В.И. Анурьев Справочник конструктора-машиностроителя.__________________________ _____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Руководитель проектирования

Заведующий кафедрой

Студент

Дата выдачи ____________________

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ

Разраб.

КутановВ.М. И.В.

Пров.

КулаковА.А.

Т. контр.

Н.контр.

Утв.

Листов

ОмГТУ, гр. ХМ-319

Содержание

Задание №_. 2

Введение. 4

1 Расчет привода. 5

1.1 Предварительный расчет привода. 5

1.2 Таблица исходных данных. 7

1.3 Выбор редукторов (РЧУ). 7

2 Конструирования вала исполнительного механизма. 7

2.1 Конструирование вала. 7

2.2 Выбор подшипников качения и конструирования их узлов. 7

3 Конструирование узлов смесителя. 8

3.1 Расчет штифтов. 8

3.2 Расчет сворного шва и ступицы.. 8

3.3 Выбор и расчет лопаток. 9

4 Проверочные расчеты.. 9

4.1 Определение срока службы подшипников качения. 9

Заключение. 11

Литература. 12

Спецификация. 13

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ

Введение

Целью курсового проекта по дисциплине "Детали машин и основы конструирования" является приобретение первых инженерных навыков по расчетам и конструированию типовых деталей и узлов машин и механизмов на основе полученных теоретических знаний.

В качестве объектов для разработки проекта предлагаются смеситель, который как сборочная единицы наиболее полно содержат в себе детали общемашиностроительного назначения (передачи, валы, подшипники, уплотнения, крепежные изделия, корпуса).

Конструирование – это создание конкретной, однозначной конструкции изделия. Конструкция – устройство, определяющее взаимное расположение частей (деталей и сборочных единиц) изделия.

Проектирование предшествует конструированию и представляет собой поиск научно обоснованных, технически осуществимых и экономически целесообразных инженерных решений, обоснование возможных вариантов решений на основе принятых критериев.

Конструирование опирается на результаты проектирования и уточняет решения, принятые при проектировании.

Эти два процесса взаимно связаны и, как правило, выполняются инженером-конструктором.

В соответствии с ГОСТ 2.103-68 ЕСКД "Стадии разработки" предусмотрены следующие этапы разработки конструкторской документации:

– техническое задание;

– техническое предложение;

– эскизный проект;

– технический проект;

– рабочая конструкторская документация.

Все стадии выполняются последовательно, каждая следующая – на основании разработки и утверждения предыдущей.

Ограниченность времени на выполнение курсового проекта не позволяет реализовать процесс конструирования в соответствии с требованиями ГОСТа, приходится отдельные стадии совмещать и сокращать объем разработки документации.

В начале проектирования согласно ТЗ рекомендуется найти и изучить известные технические решения конструкций (прототипы) заданных в ТЗ объектов, методику их расчета. В проекте следует максимально использовать унифицированные и стандартные детали, узлы, нормы и рекомендации. Везде, где возможно, необходимо применять в деталях форму тел вращения, технологически более простую в изготовлении и дешевую.

Проектирование – многовариантная задача. Чем больше рассмотрено и разработано вариантов, тем качественнее окончательный выбор оптимального из них по критериям минимальных размеров и массы, надежности, технологичности, экономичности в изготовлении и эксплуатации.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ

1 Расчет привода

1.1 Предварительный расчет привода

Расчётная мощность электродвигателя в киловаттах определяется по зависимости

где Т_Е – постоянный вращающий момент на валу ИМ, эквивалентный перемен-
ному моменту, заданному графиком нагрузки, кНм;

ω – угловая скорость вращения вала ИМ конвейера, рад/с;

– общий КПД привода.

Общий КПД привода находится как произведение КПД отдельных звеньев кинематической цепи:

Значения КПД отдельных звеньев кинематической цепи можно принимать по табл. 4. КПД планетарных и волновых редукторов принимаются по рекомендациям специальной литературы [1 и др.].

Таблица 1

Коэффициент полезного действия (КПД) отдельных звеньев кинематической цепи

Тип звена	Обозначение	КПД
Передача зубчатая: цилиндрическая закрытая цилиндрическая открытая коническая закрытая	ЦП h ЦПО h	0,97 - 0,99
0,90 - 0,95
0,95 - 0,97
Переда червячная при передаточном отношении: свыше 30 от 14 до 30 от 8 до 14		0,70 - 0,80 0,75 - 0,85 0,80 - 0,90
Передача ременная (все типы):	Р h	0,94 - 0,96
Передача цепная	Ц h	0,93 - 0,95
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ Муфта соединительная	М h	0,98
Подшипники качения (пара)	ПП h	0,99

Для однозначного выбора электродвигателя одной расчетной мощности недостаточно. Необходимо также знать расчетную частоту вращения вала электродвигателя или возможный диапазон ее изменения:

где n_эmax, n_эmin – соответственно максимальная и минимальная (для заданной кинематической схемы привода) расчетная частота враще­ния вала электродвигателя, об/мин; n_им – частота вращения вала ИМ, об/мин; U_omax, U_omin – соответственно максимальное и мини­мальное общее передаточное отношение кинематической схемы привода.

Из таблиц характеристик стандартных электродвигателей единой се­рии АИР выбираем электродвигатель

Модель двигателя 100S4/1435, n=1500 об/мин, мощность P=2,2 кВт.

U

n

U

им

ас

ред

=

=

=

Кинематическая схема привода

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15.КР.Д10.04.00.00.000.ПЗ

1.2 Таблица исходных данных

N валов	ni, об/мин	Pi, кВт	Ti, Н·м

1.3 Выбор редукторов (РЧУ).

А=80 РЧУ 80

Шлицевое по ГОСТ 6033-51

Э_в D*m*z

50*2*24