Общая часть

Характеристика детали

Чашка диференциала автомобиля ЗиЛ 431410 расположена в редукторе главной передачи. Входит в узел, обеспечивающий передачу крутящего момента на ведущие колеса автомобиля. Изготавливается из стали 45 путем механической обработки с последующей закалкой до твердости НВ 163 - 197. Имеет шейку под роликовый подшипник. С обратной стороны имеется сферическая поверхность, на которую опираются сателлиты. С внутренней стороны в чашке есть гнездо под шестерню полуоси. На верхней части располжен фланец для крепления второй чашки. По переферии имеются отверстия под шипы крестовины. Чашки не разукомплектовываются, всегда восстанавливаются вместе.

Химический состав и механические свойства стали приведены в таблице 1 и 2.

Таблица 1 Химические свойства стали 45 ГОСТ 1050-88

Наименование и марка материала	Химический элемент и его процентное содержание, %
Углерод С	Кремний Si	Марганец Мn	Никель Ni	Хром Cr	Фосфор P	Сера S	Молибден Мо
Сталь 45	2,8-4,0	1,3-3,0	0,6-1,0	0,5	0,5	0,2-0,8	0,08-0,12	0,5

Таблица 2 Механические свойства стали 45.

Наименование и марка материала	Показатель
Ơ_р кг/мм²	ơ_изг кг/мм²	δ_s %	Ψ %	Ơ_сж _кг_/_мм²	НRC
Сталь45		-			-	170-229

где σ_р- предел прочности при растяжении;

σ_изг-временное сопротивление при изгибе;

σ_сж- предел прочности при сжатии;

Габаритные размеры детали:

-диаметр - 250мм

-ширина - 112мм

Масса детали:4,6 кг.

Технологические и эксплуатационные свойства приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Наименование и мерка материала	Вид заготовки и способ ее поучения	Вид термической обработки заготовки	Возможность получения заготовки в условиях авторемонтного предприятия	Обрабатываемость резанием	Свариваемость	Износостойкость
Сталь 45 ГОСТ 1050-88	Прокат	Закалка	Прокат	Свободная	Ограничена	Изнсостойкая

Технические требования на дефектацию детали

Таблица 4 Карта технических требований на дефектацию детали

Наименование детали (сборочной единицы)	Чашка коробки дифференциала
	Обозначение
130-2403019
Материал
Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Твердость
163-197 НВ
По- зи- ция	Наименование дефекта	Способ установле- ния	Размер по рабочему чертежу	Размер до- пустимый без ремонта	Размер до- пустимый для ремонта	Заключе- ние
	Износ отверстий под шипы крестовины	Пробка 28,11мм Индикатор. Нутромер 18 – 35мм	28_+0,02	28,11мм	Более 28,11мм	Сверле- ние под 45⁰
	Задиры,риски или износ сферической поверхности под шайбы сателлитов	Осмотр калибр 81,05мм	80,4±0,05	81,05мм	Менее 81,05мм При наличии рисок, задиров	Протачи- вание, поста- новка шайб
	Износ щейки под ролико- вый подшипник	Скоба 75,0мм Микрометр 75-100мм	75_+0,01	75,0мм	Менее 75,0мм	Виброду- говая наплавка раздача, хромирова. Постанов. ДРД