Подготовка традиционной увлажняющей системы

1. Установить корыто для увлажняющего раствора и проверить его чистоту, правильность установки и горизонтальность.

2. Проверить чистоту дукторного цилиндра, погружаемого в корыто, и очистить его, следуя рекомендациям изготовителя.

3. Обтянуть передаточный валик тканью, моллетоном или бумагой (и накатные валики, если требуется), чтобы повысить их влагоемкость:

а. Вынуть валик из печатной машины.

b. Плотно натянуть чехол на валик, сделав поверхность гладкой и ровной.

с. Замочить обтянутый валик в воде, отжать излишки воды и промокнуть покрытие валика путем прокатывания его по листу бумаги.

d. Установить обтянутый валик в печатную машину. Примечание: эта работа обычно выполняется один раз в неделю, когда покрытие сильно загрязняется краской или изнашивается его ворс.

4. Подготовка/приготовление увлажняющего раствора для печатной машины:

а. Определить истинное значение рН (кислый/нейтральный/щелочной) и электропроводность, необходимую для раствора. (Проверить по рекомендациям изготовителя). Соответствующее значение рН и электропроводности должны сохраняться во время печатания всего тиража.

b. Установить, совместимы ли значение рН раствора с используемыми краской, печатной формой и бумагой.

с. Добавить в увлажняющий раствор концентрат, содержащий спирт или его заменитель, чтобы получить пригодный для работы увлажняющий раствор.

5. Проверить увлажняющий раствор на соответствие уровней рН и электропроводности:

а. Проконтролировать уровень рН увлажняющего раствора с помощью полосок для определения значений рН или портативным электрическим рН метром.

b. Проконтролировать электропроводность увлажняющего раствора при помощи портативного рН/электропроводность – метра. 6. Залить увлажняющий раствор в печатную машину.