2015-10-13
195
1)Модельная форма состоит из модельного состава(парафин, стеарин, церезин, канифоль и т.д.).
2)Формовочная смесь: 2ч. пылевого кварца, 1ч. связующего материала.
3)Пресс-форма для изготовления моделей.
4)Литейная форма.
5)Вибрационная установка.
Основные технологические операции изготовления форм и отливок.
1)Приготовление модельного состава.
2)Изготовление моделей отливки и элементов литниковой системы или секции моделей.
3)Сборка моделей или секций моделей в блоки.
4)Изготовление литейной формы.
5)Подготовка литейных форм к заливке и заливка металла в горячую форму.
6)Затвердевание и охлаждение отливки в форме.
7)Снятие формы с отливки.
Область применения.
Этим способом можно отливать изделия из различных сплавов любой конфигурации 1…5 групп сложности массой от нескольких грамм до 250кг с толщиной стенок от 1мм. Припуск на механическую обработку составляет 0.2-0.7мм.
Применяется в различных областях машиностроения.
Преимущества.
- Можно получать отливки из тугоплавких изделий.
- Получают конфигурации отливок 1…5 групп сложности.
- Высокая точность геометрических размеров и малая шероховатость поверхности.
