Контрольные вопросы
1. Схема установки погружных центробежных электронасосов, состав и
назначение отдельных элементов.
2. Подразделение установок ЭЦНМ по группам, исполнению и пара
метрам.
3. Конструктивное исполнение погружного центробежного электронасоса.
4. Назначение термоманометрической системы ТМС-3 и диапазон конт
роля.
5. Назначение модуль-газосепаратора, типы и параметры.
6. Установки погружных винтовых электронасосов, область применения
и параметры.
7. Основное отличие погружных винтовых от погружных центробежных
электронасосов.
8. Основные технические показатели погружных винтовых электрона
сосов.
9. Схема установки погружных диафрагменных электронасосов и об
ласть применения.
Глава 4
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗЛИФТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Один из механизированных способов добычи нефти — газлифт-ный, при котором жидкость из скважины поднимается за счет энергии газа, нагнетаемого под давлением с поверхности. Различают компрессорный газлифт и бескомпрессорный (используется газ высокого давления от газовой скважины).
|
|
Газлифтный способ добычи нефти позволяет эффективно эксплуатировать скважины со значительным отклонением от вертикали, с низкими динамическими уровнями и высокой температурой, продукция скважин содержит большое количество газа, песка и воды.
Наиболее рациональная технологическая схема газлифтной эксплуатации — замкнутый газлифтный цикл (рис. 4.1), при котором нагнетаемый в скважины газ многократно используется для подъема жидкости из скважины.
В зависимости от конкретных условий месторождений и геолого-технических характеристик скважин применяют непрерывный и периодический газлифтные способы эксплуатации.
При непрерывном газлифтном способе газ нагнетают в колонну подъемных труб или в затрубное пространство, и жидкость непрерывно поднимают с забоя на устье.
Периодический газлифтный способ характеризуется цикличностью подачи нагнетаемого газа в колонну подъемных труб для продавки скважины после ее остановки на заданное время, необходимое для накопления жидкости в подъемных трубах.
Непрерывным газлифтным способом рекомендуется эксплуатировать скважины с высоким коэффициентом продуктивности, а периодическим — с низким забойным давлением.
Скважины с высоким коэффициентом продуктивности и низким забойным давлением можно эксплуатировать обоими способами, из которых выбирают оптимальный (по минимальному расходу нагнетаемого газа и геолого-техническим условиям).
Для добычи нефти непрерывным газлифтным способом из одного пласта скважины выпускают газлифтные установки типа Л, ЛН и ЛНТ, обеспечивающие автоматический пуск и освоение скважины, а также ее стабильную работу в заданном режиме при требуемой депрессии на пласт.
|
|
Установки позволяют использовать однорядный подъемник (подъемные трубы), осуществлять переход с фонтанного способа эксплуатации на газлифтный без подъема колонны.
Для эксплуатации скважин периодическим газлифтным способом выпускают газлифтную установку типа ЛНП с регулированием цикличности подачи газа.
Газлифтные установки типа Л, ЛН, ЛНТ и ЛНП имеют съемные клапаны, устанавливаемые в эксцентрично расположенных карманах скважинных камер, чем обеспечивается сохранение центрального проходного сечения подъемных труб, позволяющее проводить все технологические операции в скважине без подъема труб.
ГАЗЛИФТНЫЕ КЛАПАНЫ
Газлифтные клапаны автоматически регулируют поступление газа, нагнетаемого из затрубного пространства в колонну подъемных труб при газлифтной добыче нефти (табл. 4.1).
В условном обозначении клапанов Г — газлифтный клапан сильфонного типа; первое число после буквы — условный наружный диаметр клапана в мм; следующие две цифры — рабочее давление в МПа; Р — рабочий газлифтный клапан, без буквы Р — пусковой; К2 — коррозионностойкий до 6% ШЗ и С02. Например, Г-38-21 или ГР-38-21.
Газлифтный клапан типа Г состоит из устройства для зарядки, сильфонной камеры, пары шток — седло, обратного клапана и устройства фиксации клапана в скважинной камере.
Камеру заряжают азотом через золотник, установленный во ввернутом заряднике. Газлифтные клапаны типа Г по назначению делят на пусковые и рабочие (рис. 4.2). Управляющим давлением для пусковых клапанов (рис. 4.2, а, б) является давление газа, нагнетаемого в затрубное пространство скважины. При их работе газ через отверстия А проникает в полость, где, воздействуя на эффективную площадь сильфона, сжимает его, в результате чего шток поднимается, и газ, открывая обратный клапан, поступает в подъемные трубы, аэрируя в них жидкость. По мере эксплуатации уровень жидкости в кольцевом пространстве снижается, и обнажается второй клапан. При этом первый клапан закрывается, и аэризация происходит через второй клапан. Число клапанов зависит от давления газа в скважине и ее глубины. Закрываются клапаны последовательно, по мере снижения уровня в кольцевом пространстве скважины, в момент, когда перепад давлений в кольцевом пространстве и подъемной колонне, действующей на клапан, достигает заданного.
Понижение уровня в затрубном пространстве скважины продолжается до глубины расположения нижнего (рабочего) клапана. Управляющим давлением для рабочих клапанов (рис. 4.2, в, г) служит давление жидкости в колонне подъемных труб. При работе этих клапанов жидкость из колонны подъемных труб через отверстие Б в клапане поступает в полость, а через отверстие Д в седле проходит в полость под сильфон и, сжимая его, оттягивает шток от седла и открывает клапан.
Таблица 4.1. Техническая характеристика газлифтных клапанов
Рис. 4.2. Пусковой (а, б) и рабочий (в, г) снльфонные газлифтные клапаны: а в _ клапан закрыт; б, г — клапан открыт; / — узел зарядки; 2 — корпус; 3 — силь-фон; 4 — шток; 5 —седло; 6 — корпус седла; 7 —узел обратного клапана; 8 — штуцер
Газлифтные клапаны в скважинных камерах устанавливают специальным инструментом, спускаемым на проволоке гидравлической лебедки.
Подъем и посадку клапанов можно осуществлять в процессе, эксплуатации скважины без извлечения НКТ. Под газлифтную эксплуатацию скважину можно оборудовать после окончания бурения и вскрытия эксплуатационного объекта спуском насос-но-компрессорных труб с глухими клапанами. По окончании фонтанирования или после снижения устьевого давления глухие клапаны заменяют рабочими, и скважину переводят на газлифтную эксплуатацию.
|
|
СКВАЖИННАЯ КАМЕРА
Скважинные камеры предназначены для посадки газлифтных или ингибиторных клапанов, глухих или циркуляционных пробок при эксплуатации скважин фонтанным или газлифтным способом (табл. 4.2 и 4.3).
В условном обозначении камер К — камера, Т — назначение по углу отклонения от оси скважины по вертикали, цифра после букв — цельноштампованное исполнение рубашки, Н—-с газоотводом, две последующие цифры — условный размер лифтовой колонны в мм, А или Б — условный размер применяемого газлифтного клапана, двухзначное число — значение рабочего
Таблица 4.2. Техническая характеристика скважинных камер типа КТ
Таблица 4.3. Техническая характеристика скважинных камер типа КТ1
давления в скважинной камере, К2 — коррозионное исполнение для H2S и CU2 до 6 %. Камера типа К (рис. 4.3) состоит из наконечников, рубашки и кармана. Для уплотнения клапана в кармане предусмотрены посадочные поверхности d\ и dz. В кармане камеры имеются перепускные отверстия, через которые газ поступает к газлифтному клапану и, открывая его, газирует жидкость в подъемных трубах. При ремонтно-профи-лактических работах в кармане можно установить циркуля-
Рис. 4.3. Скважинная камера (а) и размещение в ней газ-лифтного клапана (б):
/ — наконечник; 2 — рубашка; 3 — карман под клапан; 4 —отверстия; 5—муфта; 6, 8 — патрубки; 7 — газлифтный клапан
цнонную пробку, а при необходимости закрытия перепускных отверстий — глухую пробку.
В верхней части камеры типа КТ имеется направляющая втулка с пазом для защелки отклонителя типа ОК или ОКС.
Скважинная камера типа КТ1 в отличие от камер КТ имеет цельноштампованную рубашку.
Скважинная камера типа КТ1Н отличается от скважинных камер типа КТ1 тем, что нижний конец кармана камеры удлинен и выведен за рубашку для нагнетания рабочего агента в затрубное пространство через газлифтный клапан.
|
|
Один из обязательных элементов скважинного оборудования газлифтных скважин — промежуточный пакер с гидромеханическим управлением. Он предназначен для изоляции затруб-ного пространства скважин от трубного, а также разобщения зон затрубного пространства, расположенных выше и ниже его. Пакер применяют в вертикальных, наклонных, глубоких и сильно искривленных скважинах.