Газлифтных скважин

ОБОРУДОВАНИЕ

Методические указания к практическим занятиям

Ухта 2001

УДК 621,6(031)

М 79

Мордвинов А.А., Миклина О.А. Оборудование газлифтных скважин: Методические указания. – Ухта: УГТУ, 2001.-22 с., ил.

Методические указания к практическим занятиям предназначены для студентов нефтегазовых специальностей (080400, 080500, 090600, 090700, 090800) и направления 00 - "Нефтегазовое дело" с целью закрепления лекционного материала и углубления знаний по способам эксплуатации скважин.

Содержание методических указаний соответствует рабочим программам.

Методические указания рассмотрены, одобрены и рекомендованы для издания выпускающей кафедрой РЭНГМ и ПГ (протокол № 12 от 22.03.2001г.).

Рецензент Каракчиев Э.И., доцент кафедры РЭНГМ и ПГ

Редактор Воронина Н.В.

В методических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.

План, позиция.

Подписано в печать 2001г. Компьютерный набор.

Объем 22 с. Тираж 100 экз. Заказ №.

Ухтинский государственный технический университет, 2000 169300, г. Ухта, ул. Первомайская, 13.

©

Отдел оперативной полиграфии УГТУ,

169300, г. Ухта, ул. Октябрьская, 13.

По мере разработки месторождения условия эксплуатации скважин ухудшаются: увеличивается содержание воды в нефти, уменьшается пластовое давление. Это приводит к прекращению фонтанирования и наступает период механизированной эксплуатации скважин. Существует два основных способа механизированной эксплуатации скважин – газлифтный и насосоный. При газлифтном способе эксплуатации энергия в скважину вводится в виде сжатого газа.

Сущность газлифтного способа эксплуатации заключается в подъеме продукции скважины за счет подачи в нее необходимого количества сжатого рабочего агента (рис. 1).

Скважину, в которую закачивают углеводородный газ с целью использования его энергии для подъема продукции на поверхность, называют газлифтной, при закачке для этой же цели воздуха – эрлифтной (в последнее время воздух запрещено закачивать в скважины по условиям техники безопасности).

Углеводородный газ (рабочий агент) по специальной колонне труб 1 подается в подъемные трубы 2, где смешивается со скважинной жидкостью, образуя газожидкостную смесь (ГЖС), которая поднимается на поверхность

На рис. 1 представлена принципиальная схема газлифтного подъемника.

Рис. 1. Принципиальная схема газлифтного подъемника (лифт Поле)

Получающаяся ГЖС имеет меньшую плотность, поэтому продукция скважины будет способна подниматься по трубам вплоть до дневной поверхности.

Реальные газлифтные скважины не оборудуются по данной схеме, т.к. спуск двух параллельных рядов труб, жестко связанных у башмака, практически осуществить нельзя. Эта схема приведена для пояснения принципа работы газлифта. Для работы газлифтной скважины в реальных условиях два канала создаются спуском в скважину одного или двух рядов насосно-компрессорных труб (НКТ).

Насосно-компрессорные трубы нормализованы государствен- ным стандартом ГОСТ 633-80 и он распространяется на стальные бесшовные труб, которые изготавливаются следующих типов:

q трубы гладкие (и муфты к ним) (рис. 2);

q трубы с высаженными наружу концами (и муфты к ним) (рис. 3);

q трубы гладкие высокогерметичные (и муфты к ним) (рис. 4);

q трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами (рис. 5);

Параметры труб даны в таблицах 1-4.

В таблицах приняты следующие обозначения:

D_у – условный диаметр трубы;

D – наружный диаметр трубы;

S – толщина стенки трубы;

d – внутренний диаметр трубы;

D_м – наружный диаметр муфты;

L_м – длина муфты;

D_и – наружный диаметр высаженной части трубы;

l_{и min} – длина высаженной части трубы;

d_{вн max} – внутренний диаметр в плоскости торца ниппельного конца;

d_в – внутренний диаметр в конце высаженной части трубы.

НКТ по точности и качеству изготавливают в двух исполнениях А и Б.

Трубы всех типов исполнения А изготавливают длиной 10 м, а исполнения Б – от5,5 до 8,5 и от 8,5 до 10,0 м.

Таблица 1