Послідовність виконання роботи

1 Ознайомитись із будовою гідравлічного пресу або розривної машини та їх технічною характеристикою.

2 Підготувати зразки для випробовування на розтяг, для чого виконати наступні дії:

а) переконатись, що на робочій частині зразка немає дефектів;

б) зробити контрольні мітки на робочих поверхнях обох зразків;

в) виміряти зразок (d₀ і l₀) [ м (мм)], попередньо на робочій частині намітити кернером дві точки, що обмежують розрахункову довжину зразка (круглі зразки необхідно вимірювати у двох взаєм­но перпендикулярних напрямах і трьох перерізах);

г) визначити площу поперечного перерізу F₀ зразка [ м ² (мм ²)]; за розрахунковий діаметр зразка прийняти його найменше значення.

3 Виконати випробування зразка на розрив на гідравлічному пресі (розривній машині), записавши покази манометра в момент максимального відхилення стрілки або покази динамометра розривної машини.

4 Визначити руйнівне навантаження Р_в [ Н (кГ)]:

Р_в = n·P₁·S, (1.7)

де n – кількість поршнів преса; P₁ – тиск за показами манометра преса, Н/м² (кГ/мм²); S – площа поперечного перерізу великого поршня преса, м ² (мм ²), яку визначають за паспортними даними відповідної марки преса.

5 Після розриву зразка виміряти діаметр d₁ (мм) та довжину l₁ у місці його розриву (при цьому обидві частини зразка необхідно прикладати по можливості якомога щільніше одна до одної).

6 Визначити площу поперечного перерізу зразка F₁ у місці розриву:

. (1.8)

7 Розрахувати межу міцності σ _в за формулою (1.2).

8 Знайти відносне видовження δ за формулою (1.3).

9 Обчислити відносне звуження ψ за формулою (1.4).

10 Використовуючи отримані результати (σ _в, δ, ψ) і користуючись довідковою літературою, встановити ймовірну марку сталі, з якої виготовлено зразок.

11 Ознайомитись з будовою приладів ТШ-2 і ТК-2 та методикою визначення твердості за Бринеллем і Роквеллом. Для цього необхідно виконати наступні дії:

- вибрати режими випробовувань з таблиці 1.1 та підготувати зазначені прилади для визначення твердості зразків.

- підготувати поверхні зразків: відшліфовані поверхні зразків очистити від бруду за допомогою змоченої спиртом м’якої тканини;

- вибрати тип відповідного наконечника (індентора);

- визначити величину навантаження залежно від типу наконечника, виду ма­теріалу та товщини зразка;

- встановити тривалість витримки досліджуваних зразків під наван­таженням;

- налагодити прилади для визначення твердості за вибраним режимом.

12 Визначити твердість відпаленої сталі, кольорових металів і сплавів методом Бринелля та занести результати до протоколу ви­пробувань.

13 Визначити твердість зразків сталі, кольорових металів і сплавів методом Роквелла за допомогою приладу ТК-2 і результати також занести до протоколу випробувань.

14 Перевести числа твердості отримані за методом Бринелля, у числа твердості за методом Роквелла на підставі співвідношення:

HB = 100 HRC. (1.9)

15 Знаючи число твердості за Бринеллем, визначити наближене значення межі міцності досліджуваного металу (сталі) за формулою:

σ _в ≈ 0,4 HB_ср. (1.10)

Скласти письмовий звіт про виконану роботу.