Новый уровень работы с зерном: гарантия высочайшего качества

ПРЕСС-РЕЛИЗ

AGCO представит революционный комбайн IDEAL

Москва, 2 ноября 2017 года, – AGCO, международный производитель сельскохозяйственной техники, предоставляющий высокотехнологичные решения аграриям по всему миру, представляет высокомощный зерноуборочный комбайн IDEAL, который разработан специалистами на принципиально новой базе. Инновационные технологии, реализованные в данной модели, обеспечивают простую эксплуатацию и максимально эффективную работу при любых условиях.

Комбайн IDEAL разрабатывался специалистами корпорации AGCO в соответствии с мировыми тенденциями развития сельскохозяйственной техники и с учетом актуальных и будущих требований клиентов. Именно поэтому комбайн представлен в трех вариациях мощности: IDEAL 7 (451 л.с.), IDEAL 8 (538 л.с.) и IDEAL 9 (647 л.с.). Модели IDEAL 8 и IDEAL 9 комплектуются мощными двигателями MAN, а на версию IDEAL 7 устанавливается силовой агрегат AGCO Power. Во всех вариациях обеспечена максимальная мощность при экономичном расходе топлива.

Новый уровень работы с зерном: гарантия высочайшего качества

Для получения зерна высокого качества новый комбайн оснащен уникальной системой обмолота и самым длинным ротором в отрасли – Dual Helix (4,84 м), устанавливаемым на модели IDEAL 8 и IDEAL 9. Он не только обеспечивает самую большую площадь обмолота в этом сегменте машин (на 31% больше, чем у ближайшей конкурентной модели), но и потребляет меньше энергии. Все это повышает топливную экономичность комбайна и снижает потери или повреждение зерна.

Серия IDEAL комплектуется зерновыми бункерами вместимостью 12 500 и 17 100 литров, которые на сегодняшний день являются самыми большими в этом сегменте сельскохозяйственных машин (на 18%* больше самого вместительного бункера среди представленных на рынке). Значительный объем позволяет реже разгружать бункер, что увеличивает производительность и эффективность уборки.

Еще одна инновация от разработчиков AGCO – это система скатных зерновых досок IDEALbalance. Выпуклая форма двух скатных досок служит залогом оптимальной и стабильной производительности даже при работе на склонах. По сравнению с традиционными комбайнами такое решение компенсирует уклон до 15%.

Если речь заходит о высокой производительности комбайнов, то она немыслима без равномерной подачи материала. Новая жатка PowerFlow, предлагаемая для моделей IDEAL, отличается максимальной шириной захвата 12,2 м и гарантирует именно такое качество подачи.

«Прозрачный» комбайн

Специально для нового комбайна было разработано приложение IDEALharvest. По данным, полученным от 52 акустических датчиков массы и камеры качества зерна, на терминал Tech Touch или в приложение SmartConnect для мобильных устройств выводится очень простая схема, которая позволяет оператору задать желаемое сочетание качества, производительности и чистоты. После этого система автоматически подстраивает под заданные настройки частоту вращения ротора и вентилятора, а также пропускную способность грохота. Например, если регистрируется повреждение зерна, система IDEALharvest может автоматически изменить характеристики сепарации зерна и скорость вращения ротора. Одного взгляда на дисплей iPad оператору комбайна IDEAL достаточно, чтобы узнать, в какой части сосредоточен основной объем материала: центральной, правой или левой.

Не только качество обработки зерна влияет на производительность комбайна, но и сокращение времени на подготовительные работы. Для решения этой задачи специалисты AGCO разработали уникальную автоматическую систему навешивания жатки AutoDock. Система позволяет быстро и надежно навесить жатку на комбайн: электрическая и гидравлическая системы срабатывают в течение 5 секунд после нажатия кнопки на терминале в кабине оператора. AutoDock работает по коду RFID, который присваивается каждой жатке и позволяет автоматически определить ее тип. Кроме того, по коду RFID на 10,4-дюймовый дисплей Varioterminal выводятся последние настройки для конкретной жатки, например, размеры и параметры чувствительности для управления жаткой. Это снижает рабочую нагрузку на водителя, который может проводить и контролировать основные операции из своей просторной кабины.