Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы

1 2 3 4 5 6 7

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-й операции производиться по формуле (1.1).

, (1.1)

где

t_шт – время обработки изделия на i-й операции, мин;

Ф_Д – действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час;

П_Г – годовая программа выпуска изделий по плану, руб.

Действительный фонд времени рассчитывают по формуле (1.2)

(1.2)

где

Д_к – количество календарных дней в году;

Д_вых – количество выходных дней в году;

Д_пр – количество праздничных дней в году;

Т_см – продолжительность смены, час.;

К_см – количество рабочих смен в день;

К_ппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования.

Ф_Д= (365-104-15)*8*3*(100-3/100)=5726,88

Qр₁=(140000*3,6/5726,88*60)*1000=1,467

Qр₂=(140000*4,2/5726,88*60)*1000=1,711

Qр₃=(140000*5,8/5726,88*60)*1000=2,363

Qр₄=(140000*3,7/5726,88*60)*1000=1,507

Qр₅=(140000*5,1/5726,88*60)*1000=2,078

Qр₆=(140000*4,5/5726,88*60)*1000=1,833

К_ппробычно находиться в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования. Например, есл и оборудование только что привезено из Японии, то К_ппр скорей всего будет равняться 2%. А в случае, если тот же самый станок сделан 25 лет назад и ломается каждые полчаса, тогда К_ппрбудет равным 13%.

Принятое количество рабочих мест (Q_п_i) равно ближайшему целому числу при округлении Q_pi так, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.

Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле (1.3).

, (1.3)

где К_з – коэффициент загрузки рабочих мест.

К_з1=1,467/1=1,467

К_з2=1,711/2=0,855

K_з3=2,363/2=1,1815

К_з4=1,507/2=0,754

К_з5=2,078/2=1,039

К_з6=1,833/2=0,9165

Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

№ операции	Количество рабочих мест	Коэффициент загрузки	Число производственных рабочих (гр.2+гр3)*гр.4
расчетное	принятое
	1,467		1,467
	1,711		0,855
	2,363		1,1815
	1,507		0,754
	2,078		1,039
	1,833		0,916
Итого: