В современном, главным образом, в сельском строительстве находят применение дощатые фермы различного очертания (треугольные, многоугольные, односкатные и т. д.) и рамы с соединениями на металлических зубчатых пластинах (МЗП).
Пояса и решетки как ферм, так и рам изготовляют из досок (древесина сосны или ели 1-го и 2-го сортов по ГОСТ 24454—80Е) длиной от 2—6,5 м и шириной от 100—200 мм. Пролеты ферм составляют до 18 м.
Узловые соединения ферм осуществляют на пластинках с выштампованными зубьями, которые при заводском изготовлении ферм впрессовывают с двух сторон узла одновременно во все сходящиеся в нем деревянные элементы одинаковой толщины (рис. VII.17).
В зависимости от сечения деревянных элементов и от пролета конструкций применяют пластины соответствующих типоразмеров. Сборку дощатых конструкций производят на автоматизированных стендах. Дощатые фермы и рамы (рис. VII. 18) с металлическими зубчатыми пластинками устанавливают в покрытиях с малым шагом (до 1 м). Монтаж ферм рекомендуется осуществлять блочным способом.
К достоинствам дощатых ферм и рам с металлическими зубчатыми пластинками следует отнести: малую массу, низкую стоимость, простоту монтажа. Недостаток этих конструкций — малая огнестойкость.
Для узловых соединений дощатых элементов в последнее время нашли применение металлические зубчатые пластинки (МЗП). Наибольшее распространение в зарубежной практике строительства получили МЗП системы «Ганг-Нейл» (рис. IV.31).
МЗП представляет собой стальные пластинки толщиной 1—2 мм, на одной стороне которых после штамповки на специальных прессах получаются зубья различной формы и длины. МЗП ставят попарно по обе стороны соединяемых элементов таким образом, чтобы ряды МЗП располагались в направлении волокон присоединяемого деревянного элемента, в котором действуют наибольшие усилия.
В нашей стране применяют соединения на металлических зубчатых пластинках типа МЗП-1,2 и МЗП-2 (рис. IV.31,6). В ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко разработаны «Рекомендации по проектированию и изготовлению дощатых конструкций с соединениями на металлических зубчатых пластинках», согласно которым такие конструкции следует применять в зданиях V степени огнестойкости без подвесного подъемно - транспортного оборудования с температурно-влажностными условиями эксплуатации Al, А2, Б1 и Б2.
Изготовление конструкций должно производиться на специализированных предприятиях или в деревообрабатывающих цехах, оснащенных оборудованием для сборки конструкций, запрессовки МЗП и контрольных испытаний конструкций. Ручная запрессовка МЗП недопустима.
Рис. IV.31. Соединения на металлических зубчатых пластинках (МЗП) а—металлические зубчатые пластинки (МЗП) системы «Ганг-Нейл»; б—узел дощатой фермы на МЗП; в — МЗП-1,2; г.— МЗП-2 |
Несущую способность деревянных конструкций на МЗП определяют по условиям смятия древесины в гнездах и изгиба зубьев пластин, а также по условиям прочности пластин при работе на растяжение, сжатие и срез.
Материалом для изготовления конструкций-служит древесина сосны и ели шириной 100—200 мм, толщиной 40—60 мм. МЗП рекомендуется изготовлять из листовой углеродистой стали марок 08кп или 10кп толщиной 1,2 и 2 мм. Антикоррозионную защиту МЗП выполняют оцинковкой или покрытиями на основе алюминия в соответствии с рекомендациями по антикоррозионной защите стальных закладных деталей и сварных соединений сборных железобетонных и бетонных конструкций. В табл. IV.6 приведены основные расчетные характеристики соединений на металлических зубчатых пластинках типа МЗП-1,2 и МЗП-2.
Деревянные конструкции на соединениях с МЗП рассчитывают на усилия, возникающие в период эксплуатации зданий от постоянных и временных нагрузок, а также на усилия, возникающие при транспортировке и монтаже. Сквозные конструкции рассчитывают с учетом неразрезности поясов и в предположении шарнирного крепления к ним элементов решетки.
Несущая способность соединения на МЗПЛ, N С, кН, по условиям смятия древесины и изгиба зубьев при растяжении, сдвиге и сжатии, когда элементы воспринимают усилия под углом к волокнам древесины, определяют по формуле
NC = 2RFP,
где R — расчетная несущая способность на 1 см2 рабочей площади соединения; Fp—расчетная площадь поверхности МЗП на стыковом элементе, определяемая за вычетом площадей участков пластины в виде полос шириной 10 мм, примыкающих к линиям сопряжения элементов и участков пластины, которые находятся за пределами зоны рационального расположения МЗП. Последняя ограничивается линиями, параллельными линии стыка, проходящими по обе стороны от нее на расстоянии половины длины линии стыка.
Учет эксцентриситета приложения усилий к МЗП при расчете опорных узлов треугольных ферм осуществляется снижением расчетной несущей способности соединения умножением на коэффициент η, определяемый в зависимости от уклона верхнего пояса. Кроме того проверяют саму пластинку на растяжение и срез.
Несущую способность МЗП Np при растяжении находят по формуле
Np = 2bRp,
где b — размер пластины в направлении, перпендикулярном направлению усилия, см; Rp— расчетная несущая способность пластины на растяжение, кН/м,.
Несущую способность МЗП Qcp при срезе определяют по формуле
Qср =2 lсрRср
где lср — длина среза сечения пластины без учета ослаблений, см; Rср — расчетная несущая способность пластины на срез, кН/м.
При совместном действии на пластину усилий среза и растяжения должно выполнятся условие:
При проектировании конструкций на МЗП следует стремиться к унификации типоразмеров МЗП и сечений пиломатериала в одной конструкции. На обеих сторонах узлового соединения должны располагаться МЗП одного типоразмера. Площадь соединения на каждом элементе (с одной стороны от плоскости соединения) должна быть для конструкций пролетом до 12 м не менее 50 см2, а для конструкций пролетом до 18 м не менее 75 см2. Минимальное расстояние от плоскости соединения элементов должно быть не менее 60 мм. МЗП следует располагать таким образом, чтобы расстояния от боковых кромок деревянных элементов до крайних зубьев были не менее 10 мм.