Тема 13.Токарные и круглопалочные станки

Виды изделий, получаемых методом точения. Назначение, классификация и индексация токарных и круглопалочных станков. Расчет допустимой частоты вращения детали и скорости резания, скорости подачи резца. Принцип действия и устройство токарных станков с подручником и механическим приводом суппорта. Кинематическая схема станков. Устройство суппорта токарного станка. Способы крепления заготовок на токарном станке: в центрах, патроне, на планшайбе. Устройство патронов и зажимных элементов. Конструкция лобового приставного устройства. Принцип действия круглопалочного станка. Устройство шпинделя и резцовой головки. Механизм подачи заготовки в станок. Требования к геометрической точности станков разных конструкций. Выбор типа резца для выполнения чернового и чистового точения древесины. Требования к качеству подготовки токарного резца и ножей для круглопалочного станка. Виды токарных работ и приемы их выполнения. Режимы точения в зависимости от различных факторов.

Тема 14.Шлифовальные станки

Виды шлифовальных работ, выполняемых на шлифовальных станках. Шлифование натуральной древесины, древесностружечных плит, фанеры и изделий, облицованных синтетическим шпоном, покрытых грунтом и лаком, краской и т. п. Назначение, классификация и индексация узколенточных, широколенточных и комбинированных (дисковых) станков. Основные технические характеристики. Конструкция и принцип действия узколенточных одно- и двухагрегатных станков. Механизмы привода и натяжения шлифовальной ленты. Элементы прижима шкурки к изделию. Устройство столов и конвейеров для подачи материала вручную и механическим способом. Устройство комбинированных станков. Способы крепления шкурки на дисках и барабанах комбинированного станка. Принцип действия широколенточных станков. Устройство шлифовальных агрегатов с контактным вальцом и контактной балкой. Принцип действия прижимных башмаков контактной балки в зависимости от ширины и длины шлифуемой детали. Механизмы станков, органы управления давлением прижима, натяжения. Устройство щеток для снятия и удаления шлифовальной пыли. Последовательность настройки станков на заданную толщину шлифуемых деталей. Выбор и установка требуемого давления прижима, скорости подачи материала и движения ленты в зависимости от требований к качеству шлифуемых деталей. Выбор шкурки требуемой зернистости. Проверка качества ее склеивания. Последовательность установки ленты на станки. Ограждающие устройства и места расположения блокирующих выключателей. Приемы работы на шлифовальном станке с ручной и механической подачей материала.