Порядок выполнения работы. 1) Приготовить рабочее место (белая бумага для плиток, марля, масло, бензин или спирт)

1) Приготовить рабочее место (белая бумага для плиток, марля, масло, бензин или спирт).

2) Обезжирить стол прибора, измерительный наконечник и проверяемый калибр сначала сухой, а потом смоченной в бензине или спиртом марлей.

3) Ознакомиться с измерительными инструментами и приборами, записав их краткие метрологические характеристики (цена изделия, пределы измерения по шкале и по прибору в целом, погрешность показаний, завод-изготовитель) из паспорта прибора или непосредственно с прибора.

4) Подготовить и собрать блок плиток по номинальному размеру проверяемого калибра.

5) Настроить оптиметр на нужный размер по собранному блоку плиток.

Если диапазон измерения по шкале достаточен для проверки обеих сторон калибра, то настройка прибора на “ 0 ” производится один раз по номинальному размеру проходной стороны проверяемого калибра.

В противном случае прибор настраивается дважды для проверки каждой стороны калибра по номинальным его размерам.

При подборе блока плиток следует помнить, что номинальными размерами для проходной и непроходной пробок являются соответственно наименьший и наибольший предельные размеры отверстия.

6) Измерить проходную и непроходную стороны калибра поочередно, установив их на стол оптиметра вместо блока плиток. Каждая сторона проверяется в трёх сечениях I-I; II-II; III-III в двух взаимно перпендикулярных плоскостях 1-1; 2-2 (рис. 7). Результаты измерений записать в таблицу протокола.

Рисунок 7 - Схема измерения калибра

7) Построить поля допусков на калибр и контролируемое им отверстие. Предельные отклонения взять из соответствующих стандартов (ГОСТ 25346, ГОСТ 25347).

8) Рассчитать действительные и предельные размеры калибра.

9) Сопоставить полученные при измерении наибольшие и наименьшие размеры с предельными их значениями, установленными стандартом и сделать вывод о годности проверяемого калибра по проходной и непроходной его сторонам

Пробка считается годной, если ни один из полученных при её измерении размеров в сечениях I-I; II-II; III-III и в любом направлении 1-1; 2-2 не выходит за предельные значения, установленных ГОСТ 24853.

10) Дать заключение о погрешности формы проверяемых калибров: (отклонение от круглости (овальности), цилиндричности (бочкообразности, конусности, седлообразности).

11)Заполнить все графы в журнале лабораторных работ.

Пример