При разработке производственной программы необходимо соблюдать следующие принципы:
- научное обоснование использования производственных мощностей, материальных, трудовых и финансовых ресурсов;
- систематическое обновление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции и повышение ее качества;
- согласованность производственной программы предприятия с производственными программами других предприятий, тесно связанных по линии кооперирования; - наиболее полное использование имеющихся ресурсов предприятия;
- обеспечение соответствия производственной программы спросу на продукцию (услуги) предприятия.
Основой разработки производственной программы являются результаты маркетинговых исследований, портфель заказов, наличие производственных мощностей и ресурсов на предприятии.
Исходными данными для разработки производственной программы являются:
- уставные виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции (работ и услуг);
- результаты анализа фактического объема выпуска продукции;
- информация о спросе на продукцию предприятия;
- объем выпуска продукции за прошлый период по уровням качества;
- объем реализации продукции по периодам прошлого периода;
- расчеты производственной мощности предприятия;
- расчеты потребности в материальных и трудовых ресурсах с использованием прогрессивных технико-экономических норм и нормативов;
- стратегические перспективы развития предприятия.
Процесс разработки производственной программы имеет особенности для различных типов производства.
Для единичного производства производственная программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям.
Для серийного производства производственная программа рассчитывается с учетом незавершенного производства на всех стадиях производственного процесса и изменения номенклатуры запускаемых в производство изделий.
Для массового производства, осуществляемого поточным методом, производственная программа разрабатывается одновременно по предприятию и всем основным цехам.
Обоснование производственной программы производственными мощностями включает проведение следующих расчетов: определение времени работы каждого вида оборудования и пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования; расчет коэффициента загрузки оборудования и производственных площадей; выявление узких мест и разработка мероприятий по ликвидации выявленных диспропорций.
Если сравнение производственной мощности и портфеля заказов показывает низкий коэффициент использования мощностей, то изыскиваются возможности роста продаж и рентабельности капитала. Если количество заказов превышает производственную мощность, то изыскиваются возможности выполнения заказов, сохранения доли рынка по данной продукции (работе, услуги).
Обоснование производственной программы материальными ресурсами производится с учетом нормы расходов сырья, материалов, комплектующих изделий. Потребность в материалах определяется путем умножения нормы расхода (на операцию или изделие в целом) на количество продукции, принятой в расчете производственной мощности. Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяются ежедневной потребностью в них на производственную программу.
Обоснование производственной программы трудовыми ресурсами производится по данным о трудоемкости детализированного плана производства и планового фонда рабочего времени одного работника за определенный период.