Лекция № 3.Эксплуатация и техническое обслуживание силовых трансформаторов
Содержание лекции | |
3.1. | Ресурс и срок безотказной работы, наиболее вероятные повреждения трансформаторов. |
3.2. | Действие оперативного персонала при срабатывании газовой защиты трансформатора. |
3.3. | Ремонты, осмотры, техническое обслуживание трансформаторов. |
3.4. | Восстановление характеристик бумажномасляной изоляции силовых трансформаторов. |
Ресурс и срок безотказной работы, наиболее вероятные повреждения трансформаторов
Ресурс силового трансформатора ни один из заводов в инструкциях не указывает, однако его можно ориентировочно подсчитать по формуле:
Срок службы трансформатора определяют, согласно рекомендациям СИГРЭ, по формуле
L = 1/K*(1/СПК- 1/СП0), (1)
где L - срок службы, ч;
К - коэффициент старения, зависящий от температуры и состояния бумажной изоляции, определяется из нижеприведённого графика. (Рис.1)
Рис. 1
СП0 - степень полимеризации бумажной изоляции неработавшего трансформатора;
СПК - степень полимеризации бумажной изоляции в конце срока службы трансформатора.
Например, для трансформатора, включённого в эксплуатацию, значение СП образца электротехнического картона составляет 1200. Согласно рисунку 1, его коэффициент старения К, при условии дальнейшей работы в средне-окислённом масле при температуре 90 °С, равен К=2,0*10-8. При этом его ресурс l составит:
l = (1/200 - 1/1200)/2,0*10-8 = 208333,3335 ч, т.е. L» 24 года. (1 год = 8760 ч.)
Фактический конец срока службы (безотказной работы) трансформатора (момент достижения предельного состояния) определяют при наличии хотя бы одного из указанных ниже факторов:
• Снижение степени полимеризации бумажной изоляции до 200-250.
• Наличие необратимых дефектов в конструкции.
• Экономическая нецелесообразность продолжения эксплуатации трансформатора с низкими технико-экономическими характеристиками.
Однако практика показывает, что в эксплуатации находятся ещё трансформаторы производства до 1940г., и имеют место повреждений трансформаторов через один- два года после выпуска с Завода изготовителя.
Повреждения трансформаторов происходят вследствие нарушения действующих правил эксплуатации, аварийных и нештатных режимов работы, старения изоляции, заложенных дефектов на Заводе – изготовителе и др. Две трети повреждений возникают в результате неудовлетворительного ремонта, монтажа и эксплуатации, а одна треть – вследствие заводских дефектов. Основные повреждения приходятся на обмотки, отводы, вводы и переключающие устройства.
Наиболее вероятными причинами повреждений являются:
1.Короткие замыкания в баке трансформатора, происходящие в результате развивающихся дефектов в изоляции активной части трансформатора.
1.1 Однофазные К.З.
1.2 Междуфазные К.З.
1.3 Витковые К.З.
2. Перекрытия (К.З.) по поверхности изоляции трансформатора – однофазные, междуфазные.
3.Повреждения магнитопроводов.(нарушение межлистовой изоляции стальных пластин, стягивающих болтов, обрыв заземлений магнитопроводов)
4. Механические нарушения крепления обмоток (особенно в зоне регулируемой части витков)
5. Повреждения вводов трансформаторов.
6. Повреждения РПН.
7. Повреждения системы дыхания трансформаторов.
8. Повреждения систем охлаждения трансформаторов (течи трансформаторного масла, отказы автоматики и силовой части электропитания.)
9. Повреждения встроенных трансформаторов тока.