Методические указания. К станкам строгальной группы относятся строгальные, долбежные и протяжные станки

К станкам строгальной группы относятся строгальные, долбежные и протяжные станки. Главным движением в стан­ках этой группы является прямолинейное перемещение ин­струмента и заготовки.

Строгальные резцы (проходные, подрезные, отрезные и фасонные) по своему конструктивному оформлению и геомет­рии мало чем отличаются от токарных резцов соответствую­щих типов. Так как строгальные резцы в процессе работы испытывают динамическую нагрузку, то их державки дела­ются больших размеров, чем державки токарных резцов. Для того, чтобы предотвратить углубление вершины резца в обрабатываемую поверхность при изгибе державки во время работы с тяжелыми условиями резания, строгальные резцы часто изготовляют изогнутыми.

Изучите типы, углы, материалы изготовления и примене­ние протяжек и прошивок. Во время работы протяжки испы­тывают растягивающие, а прошивки сжимающие напряже­ния. Изучите элементы режима резания при строгании, долб­лении и протягивании, их определение и размерность. Разбе­рите классификацию строгальных, долбежных и протяжных станков, изучите их конструктивные особенности и примене­ние. Недостатком всех станков рассматриваемой группы яв­ляется наличие холостого хода. Особое внимание уделите изучению поперечно-строгального станка (шепинга) модели 736 или другой модели, который широко применяется на ре­монтных предприятиях. Непосредственно у станка изучите его устройство и управление. Разберитесь, что называется ходом и вылетом ползуна поперечно-строгаль­ного станка и как изменить их величины. При изучении стан­ка используйте его паспорт.

Продольно-строгальные станки применяются в основном для обработки крупных заготовок, а протяжные станки вы­годно применять в тех случаях, когда детали изготовляются большими партиями (крупносерийное и массовое производст­во) и затраты на изготовление

дорогостоящих протяжек оку­паются. Изучите приспособления, применяемые при работе на строгальных, долбежных и протяжных станках, а также вопросы техники безопасности.

Вопросы для самопроверки

1 Чем отличается протяжка от прошивки?

2 Что называется скоростью резания при строгании, долблении и протягивании?

3 Назначение, устройство и работа поперечно-строгально­го станка.

4 Что называется ходом и вылетом ползуна поперечно- строгального станка и как их изменить?

5 Приспособления, применяемые при работе на строгаль­ных и долбежных станках.

Л 1 с.317-323, Л3 с.135-141, Л5 с.360-375

Обработка фрезерных станков

Назначение, устройство и работу фрезерных станков. Особенности процесса фрезерования. Фрезерование по подаче и против подачи. Режим резания при фрезеровании. Силы, действующие на фрезу и заготовку в процессе фрезерования. Скорость резания при фрезеровании и фактуры, влияющие на нее. Крутящий момент на шпинделе и мощность резания при фрезеровании. Основные типы фрез. Назначение и применение фрезерных станков. Устройство и назначение горизонтально – фрезерного станка. Кинематическая схема горизонтально - фрезерного станка. Особенности конструкции вертикально - фрезерных станков. Фрезерные станки с ЧПУ. Работы, выполняемые на фрезерных станках. Методы нарезания зубчатых колес. Дисковые и концевые модульные фрезы. Червячные фрезы. Длительные головки. Устройство универсальной делительной головки. Непосредственное, простое и дифференциальное деление. Настройка делительной головки для фрезерных зубьев зубчатых колес и винтовых канавок.