Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор крана для монтажа плит перекрытия и стеновых панелей. Рассмотрим вариант монтажа здания башенным передвижным краном с одной стороны здания (см. рисунок 1).

Рисунок 1 – Схема расположения крана относительно здания

Тип крана предусматриваем с нижним расположением противовеса.

Максимальная масса плиты перекрытия 6,92т, наружной стеновой панели 5,42т. Для монтажа конструкций принимаем один кран. Кран подбираем по следующим параметрам:

1) Требуемая грузоподъёмность

т.

где Q_э - масса монтируемого элемента (плиты перекрытия),

Q_ГР- масса грузозахватного устройства (Строп 4-х ветвевой)

2) Высота подъёма крюка крана

где h₀=23,1м – превышение монтажного горизонта,

h_з=0,5м – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа,

h_э=0,14м – высота монтируемого элемента (плиты покрытия),

h_стр=4,5 –высота строповки.

Требуемый вылет крюка

Принимаем два крана: КБ-405-1А ; ; (ширина рельсовой колей башенного крана - d=6; радиус окружности, описываемый хвостовой частью крана, «задний габарит» - r=4м)

КБ-403 ; ; (d=6; r=3,8м)

Проверим возможность использования крана на монтаже других конструкций. Данные проверки сводим в таблицу.

Т а б л и ц а 4 – Проверка возможности использования кранов на монтаже других конструкций

Наименование (марка) элемента	Вылет крюка крана (Lтр), м	Грузоподъемность, т	Высота подъема крюка, м
КБ-403	КБ-405-1А	Lтр	КБ-403	КБ-405-1А	Qтр	КБ-403	КБ-405-1А	Нктр
Плита покрытия ЗП2-1			14,7			6,92			48,94
Балконная плита БП-1			17,85			0,85			45,64
Наружные стены ЗН1-1			17,35			2,49			46,24

Окончательно для монтажа конструкций заданного здания кран КБ-403.

Рисунок 2 –Выбранный тип крана

5 Разработка калькуляции трудовых затрат

Калькуляция затрат труда и заработной платы составляется на основе ЕНиР, ВНиР, МНиР и ежегодных дополнений к ним. В таблице 5 представлена калькуляция затрат труда и заработной платы по монтажу здания на основные процессы, в таблице 6 – на дополнительные процессы (на монтаж стеновой панели Н-1).

Расчет высотного коэффициента:

 

6 Расчет требуемого числа машин

Общее число монтажных машин в комплекте определяем по формуле:

машина,

где – общая затрата времени на работу монтажных машин (маш.-смен),

здесь - общая затрата времени на работу монтажных машин, принятая по калькуляции без учета затрат на вспомогательные работы,

- коэффициент, учитывающий затраты на вспомогательные работы.

- заданный срок монтажных работ принимаемый по (2)

с-коэффициент, учитывающий сдвиг во времени начала и окончания работ монтажными машинами в комплекте. Значение с принимается в зависимости от к`

^, принимаем с=1,

Значит требуемое число монтажных машин – одна.

7 Технико-экономические исследования вариантов механизации монтажных работ

При сравнении вариантов комплексной механизации монтажных работ рассматриваются следующие показатели:

а) продолжительность монтажных работ П;

б) трудоемкость единицы монтажных работ Т_е;

в) себестоимость единицы монтажных работ С_е;

г) удельный приведенные затраты на монтаж конструкций П_уд.

Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов сводятся в таблицу.

Предпочтение, как правило, отдается варианту с наименьшей величиной П_уд.

7.1 Продолжительность работ

, где

– продолжительность установки конструкции, смен

N_i – число элементов i-й разновидности;

t_см – продолжительность смены;

к_пр =0,85– коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы в работе крана по конструктивно-техническим причинам;

к_перех=0,75 – переходный коэффициент от производственной нормы выработки к сменной, учитывающей внутренние перерывы по метеорологическим и организационным причинам;

t_цi =t_мi + t_pi - продолжительность монтажного цикла при установке сборного эле­мента i-й разновидности состоит из машинного времени цикла t_мi (мин) и времени, затрачиваемого на выполнение ручных операций t_pi (мин).

Машинное время t_м складывается из продолжительности вертикального и горизонтального перемещений крюка, передвижения крана с одной стоянки на другую, а также включения и выключения механизмов крана с учётом возможного совмещения отдельных движений крана

, где

Н_пк, Н_ок – соответственно высота подъёма и опускания крюка, м. При выполнении расчётов для монтажа многоэтажных зданий рекомендуется высоту подъёма и опускания крюка принимать по одноимённым элемен­там средних этажей;

V₁, V₂ – соответственно скорости подъёма и опуска­ния крюка [1, 2], таблицы 1...3, м/мин;

h_пос =0,5м – дополнительная высота подъ­ёма (опускания) крюка, необходимая для посадки сборного элемента на место;

V_пос – посадочная скорость крана [1, 2], таблицы 1...3, м/мин;

n₁ – число подъёмов (опусканий) крюка на дополни­тельную высоту в течение цикла, зависящее от рабочих скоростей крана и уровня опытности рабочих монтажников конструкций и машиниста крана (можно принять n₁ = 1...6 соответственно при V_пос =0,5...5 м/мин);

t_уз – время на ускорение и замедление при пуске и остановке движения груза, а также время на включение и выключение двигателя, фрикциона и тормозов; t_уз для средних условий может быть принято от 0,05 до 0,15 мин;

a – средний суммарный угол поворота стрелы с грузом и без груза за один цикл, определяемый по схеме монтажа, град;

n_об – частота вращения стрелы [1, 2], таблицы 1...3, об/мин;

S₁ – среднее расстояние перемещения груза за счёт изменения вылета крюка или пере­мещения грузовой каретки (определяется по схеме монтажа), м;

V₃ – ско­рость перемещения груза при изменении вылета крюка (можно принимать для автомобильных кранов 30 – 40; пневмоколёсных – 20 – 30; гусеничных – 10 – 20; башенных – 10 при Н_пк = 25...50 м и 25 при Н_пк < 25) или скорость перемещения грузовой каретки [1, 2], таблицы 1...3, м/мин;

S₂ – расстоя­ние перемещения крана (с грузом и без груза) в среднем за цикл, м;

V₄ – скорость передвижения крана [1, 2], таблицы 1...З, м/мин;

К_пов, К_ор, К_кр – коэффициенты, характеризующие ту долю времени, в течение которой рассматриваемое движение не совмещается с временем выполнения ос­новного движения – подъёма и опускания крюка. Для башенных кранов при возведении зданий средней этажности (5-8 этажей) можно принимать К_кр =0,6; К_пов =К_ор =0,75 (с увеличением высоты здания коэффициенты уменьшаются). Для стреловых кранов общего назначения грузоподъёмно­стью до 30 т допускается с основной операцией по подъёму и опусканию груза совмещать только поворот стрелы (К_пов = 0,75; К_кр = 1 и К_кран = 1). Современные модели кранов грузоподъёмностью более 20 т, предназна­ченные в основном для выполнения специальных монтажных работ, до­пускают в большей степени совмещение рабочих операций, в том числе передвижение крана с грузом при минимальной длине стрелы. Для по­следних можно принять К_пов = К_кран = 0,75, а К_кр = 1; t_доп – машинное время на дополнительные операции, связанные с характером конструктивного элемента и условиями его монтажа, например, кантовка колонны перед её подъёмом, мин.

Продолжительность ручных операций, выполняемых монтажниками, состоит из продолжительности строповки элемента, установки его на опо­ры, выверки, временного закрепления и расстроповки. Время это устанав­ливают методами технического нормирования и приводят его в картах трудовых процессов.

Т а б л и ц а 5 - Средневременная продолжительность цикла по подъему и установке элемента t_цi

Наименование и марка элемента	tмi, мин	tpi, мин	tцi, мин
КБ-308А	КБ-403Б	КБ-308А	КБ-403Б	КБ-308А	КБ-403Б
Наружная стеновая панель НС-1	2,31	2,52			46,31	46,52
Наружная стеновая панель НС-3	2,31	2,22	77,5	77,5	79,81	79,72
Плита перекрытия П-1	2,47	2,31	11,5	11,5	13,97	13,81
Балконная плита БС-1	2,52	2,34	3,5	3,5	6,02	5,84

 

КБ-308А

КБ-403Б

П_мд – продолжительность монтажа-демонтажа крана (по таблице 2.3),

П_м =0,6 П_мд - продолжительность монтажа крана,

П_д =0,4 П_мд - продолжительность демонтажа крана,

Для крана КБ-308А П_мд=3,3смены

Для крана КБ-403Б П_мд=5,6смены

- продолжительность пуска-подъема крана,

Для крана КБ-308А

Для крана КБ-403Б

П_т – неизбежные технологические перерывы в работе крана, связанные с производством других видов работ, смен.

Продолжительность монтажных работ в сменах:

Для крана КБ-308А

П=34+1,98+1,32+0,198+0=38смен

Для крана КБ-403Б

П=34+3,36+2,24+0,336+0=40смен

 

8 Трудоемкость единицы работ

, где

V=1096,92т – объем монтажных работ,

- общая трудоемкость работ,

– затраты труда на монтаж конструкций,

Т_о - продолжительность монтажных работ на данном объекте

Для крана КБ-308А

Т_о =38чел.-смен

Для крана КБ-403Б

Т_о=40чел.-смен

Т_мд – продолжительность монтажа-демонтажа крана

Для крана КБ-308А

чел.-смен

Для крана КБ-403Б

чел.-смен

Т_пп – трудоемкость пуска-подъема крана

Для крана КБ-308А

Для крана КБ-403Б

– трудоемкость устройства и разборки подкранового пути

N_зв=11 звеньев – число звеньев,

Длина подкранового пути:

Для крана КБ-308А

- длина здания, - база крана, - длина тормозного пути крана.

12,5м –длина одного звена кранового пути.

Для крана КБ-403Б

 

 

Трудоемкость устройства и разборки подкранового пути

Для крана КБ-308А

Для крана КБ-403Б

- затраты труда на перебазирование крана (складываются из затрат труда на погрузку-разгрузку крана и из затрат труда на перевозку)

Для крана КБ-403Б

Для крана КБ-308А

- затраты труда на текущий ремонт

Для крана КБ-403Б

Для крана КБ-308А

- затраты труда на использование сигнального щита, если работы выполняются вне видимости машинистом монтажного горизонта.

Для крана КБ-403Б

Для крана КБ-308А

Трудоемкость единицы работ

Для крана КБ-403Б

Для крана КБ-308А

 

9 Расчет состава комплексной бригады

Необходимо рассчитать состав комплексной бригады для специализированного потока на типовую захватку или ярусозахватку по монтажу комплексным методом. Необходимость расчета вызывается: различием составов звеньев, рекомендуемых ЕНиР для установки различных элементов, заливки швов и других процессов, как по числу, так и квалификации и профессиям рабочих; целесообразность проектирования ритмичного потока. При этом профессиональный и квалифицированный состав должен обеспечивать выполнение всех процессов. Квалификацию машинистов кранов устанавливают по типам и параметрам кранов.

Целесообразно предусмотреть 2 частных потока (ЧП):

- установка элементов и электросварка стыков;

-антикоррозионное покрытие, заделка стыков, заливка, изоляция, герметизация, конопатка, зачеканка швов и др.

9.1 Первый ЧП

Определяем нормативную продолжительность работ звена №1, выполняющего установку элементов в сменах:

,

где - суммарная нормативная трудоемкость установки элементов;

- число рабочих в звене устанавливающем элементы.

Преобразуем нормативную продолжительность в ритм потока .

Определим уровень продолжительности труда:

,

где - проектируемая продолжительность процесса, чел.-ч.

Затем устанавливаем расчетное число электросварщиков:

.

9.2 Второй ЧП

Определяем расчетное число рабочих в звене №2:

9.3 Результаты расчета комплексной бригады

Результаты расчета сводим в таблицу 10.

Т а б л и ц а 6 – Результаты расчета комплексной бригады

№ ЧП	Наименование процессов	Специальность рабочих	Разряд	Число рабочих
в смену	в сутки
	Установка (укладка) плит перекрытий, панелей наружных и внутренних стен, лестничных маршей и площадок, балконных плит, электросварка стыков	монтажники конструкций (МК) … … электросварщик машинист крана
	Антикоррозионное покрытие, заделка стыков, заливка, изоляция, герметизация, конопатка, зачеканка швов плит покрытия, балконных плит, панелей стен.	плотник МК – плотник МК

 

Заключение

Ленточный фундамент мелкого заложения экономичнее свайного, поскольку стоимость свай, сваебойного оборудования, время на обустройство ростверка превышает стоимость ленточного. Поэтому фундамент мелкого заложения рекомендуется как наиболее экономичный.