Порядок выполнения работы

1. Включить станок.

2. Выйти в референтную позицию.

3. В режиме EDIT найти программу:

  - нажать дисплейную клавишу ДИРЕКТ;

  - при помощи клавиш PAGE пролистать каталог программ;

  - набрать номер нужной программы (например, 1100 или 1101) и вызвать ее, нажав дисплейную клавишу ПОИСК О

4.  Установить заготовку в зажимное приспособление.

5. Пролистать программу до кадра смены инструмента Т14 (фреза концевая), запомнить используемую систему координат заготовки (G54,G55, …G59)

6. Перейти в автоматический режим работы. Включить режим SBK. Отработать программу до кадра «G43 H14 Z100;» нажатием кнопки START несколько раз.

Примечание. В целях безопасности скорость быстрых ходов установить на минимум. Руку держать на кнопке STOP.

7.  Перейти в режим работы от маховичка. Быстро (×100) подойти к заготовке за 5-10мм до крайней верхней плоскости заготовки.

8. Аккуратно (×10) коснуться плоскости заготовки и, не меняя координату Z, отвести инструмент от детали по оси Х.

9. Включить окно координат, нажав функциональную клавишу POS. Запомнить текущее значение координаты Z.

10. На пульте ЧПУ нажать функциональную кнопку OFF/SET. В открывшемся окне (окно может быть разным, в зависимости от открывавшегося в последний раз окна) нажать дисплейную кнопку ЗОГОТ. Откроется окно «Рабочие координаты». Под названием будет отображаться действующая, на данный момент, система координат заготовки (G54).

11.  Навести курсор на координату Z данной системы. На пульте ЧПУ набираем запомненное действующее значение координаты положения инструмента. После набора нажимаем дисплейную клавишу + ВВОД.

12. Нажимаем кнопку POS – значение координаты Z должно обнулиться. Весь инструмент привязан к заготовке  по оси Z (без учета припуска).

13. Отвести инструмент в координату Z 1мм.

14. Нулевая точка по осям X, Y находится в соответствии с базированием заготовки и используемого зажимного приспособления (патрон, тиски, набор прихватов или что-то иное). Рассмотрим на примере круглой заготовки с центральным отверстием 50мм, зажатой в трехкулачковом патроне.

15. В ручном режиме подвести фрезу примерно по центру отверстия по осям X, Y. Опустить фрезу в координату Z -5мм.

16. Маховиком по оси X в положительном направлении, сначала быстро (×100), затем медленно (×10), коснутся заготовки. Запомнить (или записать) текущую координату +X.

17. Маховиком по оси X в отрицательном направлении, сначала быстро (×100), затем медленно (×10), коснутся заготовки. Запомнить (или записать) текущую координату -X.

18. Найти среднее арифметическое координаты X=((+X)+(-X))/2. Например, при касании заготовки получили две координаты 43 и -40, тогда получим X =(43-40)/2=1.5.

19. Вывести фрезу в полученную координату (X 1.5). На пульте ЧПУ нажать функциональную кнопку OFF/SET. Навести курсор на координату X данной системы. На пульте ЧПУ набираем запомненное действующее значение координаты (1.5) положения инструмента. После набора нажимаем дисплейную клавишу + ВВОД.

20. Нажимаем кнопку POS – значение координаты X должно обнулиться. Весь инструмент привязан к заготовке  по оси X.

21. Маховиком по оси Y в положительном направлении, сначала быстро (×100), затем медленно (×10), коснутся заготовки. Запомнить (или записать) текущую координату +Y.

22. Маховиком по оси Y в отрицательном направлении, сначала быстро (×100), затем медленно (×10), коснутся заготовки. Запомнить (или записать) текущую координату -Y.

23. Найти среднее арифметическое координаты Y=((+Y)+(-Y))/2. Например, при касании заготовки получили две координаты 43.5 и -40.5, тогда получим Y =(43.5-40.5)/2=1.5.

24. Вывести фрезу в полученную координату (Y 1.5). На пульте ЧПУ нажать функциональную кнопку OFF/SET. Навести курсор на координату Y данной системы. На пульте ЧПУ набираем запомненное действующее значение координаты (1.5) положения инструмента. После набора нажимаем дисплейную клавишу + ВВОД.

25. Нажимаем кнопку POS – значение координаты Y должно обнулиться. Весь инструмент привязан к заготовке  по оси Y.

26. Система координат заготовки имеет нулевую точку на пересечении оси детали с верхней плоскостью. Привязка системы координат заготовки закончена, станок вывести в референтную позицию (сначала ось Z, затем остальные) и нажать клавишу RESET.

27. В случае привязки к заготовке забазированной по схеме «в угол» (тиски, прихваты или иные приспособления), необходимо произвести касание по координатам X, Y базовых поверхностей. В точках касания ввести в окне OFF/SET для соответствующих координат радиус фрезы со знаком, указывающим положение фрезы относительно заготовки.

 

 

Контрольные вопросы

1. Объясните назначение системы координат заготовки.

2. Объясните назначение системы координат станка.

3. Почему систем координат заготовки несколько?

4. Как расположены оси координат относительно рабочих органов станка?

5. Какое отличие в привязки системы координат заготовки закрепленной в различных приспособлениях?

 

Содержание отчета

1. Наименование лабораторной работы.

1. Цель работы.

2. Ответы на контрольные вопросы.

 

Абораторно-практическая работа № 7

 

Тема: Работа на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Цель работы: Научится работать на станках с ЧПУ в автоматическом режиме.

Материально-техническое оснащение:  Фрезерный станок “Takang VMC-650 ” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-МС”, токарный станок “Takang TNC 20A” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-TC”, штанген-циркуль ШЩ 1-125-0.05, микрометр МК-25-1, калибр резьбовой пробка М52×1.5-8g ПР, калибр резьбовой пробка М52×1.5-8g НЕ, калибр резьбовой М5-8g ПР, калибр резьбовой М5-8g НЕ.

Время выполнения: 4 часа

Студент должен:

иметь представление:

 - о технологии обработки деталей на станках с ЧПУ;

знать:

- тип станков с ЧПУ;

- последовательность операций обработки детали;

уметь:

- пользоваться режимом покадровой обработки;

- управлять скоростью перемещений рабочих органов в режиме автомат;

- предотвратить столкновение инструмента и заготовки;

- измерить полученную деталь и при необходимости ввести коррекцию на инструмент