Ответ: Процесс получения технического углерода (сажи) – термолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного сырья, проводимый при температуре выше 1200 низком давлении и малой продолжительности. Процесс получения нефтяных пеков – термолиз тяжелого дистиллятного или остаточного сырья, проводимый при пониженном давлении, умеренной температуре (360-420 С) и длительной продолжительности.
Процесс получения нефтяных битумов – среднетемпературный продолжительный процесс окислительной дегидроконденсации тяжелых нефтяных остатков (гудронов, асфальтитов деасфальтизации), проводимый при атмосферном давлении и температуре 250-300 .
Какой процесс является наиболее освоенным и самым дешевым среди процессов переработки нефтяных остатков?
Ответ: Висбрекинг
Что является сырьем висбрекинга?
Ответ: гудрон, также возможна переработка тяжелых нефтей, мазутов, асфальтов.
В каких условиях проводят висбрекинг?
Ответ: Висбрекинг проводят в более мягких условиях чем термический крекинг при температуре 440-470 (может достигать в отдельных случаях 500 ) давление -1,4-2,5 МПа.
|
|
Какие два направления существуют в технологии висбрекинга?
Ответ: 1. «Печной» или висбрекинг в печи с сокинг-секцией, при котором высокая температура (480-500 ) сочетается с коротким временем прбывания сырья в реакционной зоне (1,5-2 мин);
2. висбрекинг с выносной реакционной камерой (температура 440-450 , время – 10-15 мин).
13) Как определяется назначение процесса висбрекинга?
Ответ: существуют технологические схемы установок висбрекинга, позволяющие получать максимальное количество котельного топлива при минимальном выходе газа и бензина или обеспечивающие максимальное количество легких дистиллятов типа дизельного топлива.
Какие вы знаете ведущие зарубежные фирмы, принимающих участие в разработке различных вариантов установок висбрекинга?
Ответ: Луммус, Шелл, ФИН и др.
Лекция 8,9. Комбинированные технологические схемы висбрекинга тяжелого нефтяного сырья.