Как осуществляется приемка результатов ОКР? Этап 9. См.выше

25.Как осуществляется конструкторская подготовка производства? Данная работа предназначена для адаптации конструктор- ской документации к условиям серийного производства конкрет- ного предприятия-изготовителя. Состав работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя определяется Госстандартами [11]: 1. Получение конструкторской документации от разработчика. 2. Проверка документации на комплектность. 3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия-изготовителя. 4. Внесение изменений по результатам отработки конструк- ции на технологичность. 5. Внесение изменений по результатам технологической под- готовки производства. 6. Техническое сопровождение изготовления опытной пар- тии изделий. 42 7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии. 8. Присвоение документации литеры «О2» для изготовления установочной серии. 9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии. 10. Перевод документации в литеру «А» для установившего- ся серийного производства. 11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации. 12. Техническое сопровождение серийного производства.

26.Как осуществляется технологическая подготовка производства? В стандартах «Единой системы технологической подготовки производства» даны подробные разъяснения основных определе- ний (ЕСТПП). Технология производства, или технологический процесс (ТП) – основная часть производственного процесса, заключаю- щаяся в выполнении определенных действий в соответствии с технологической документацией, направленных на изменение исходных свойств объекта производства и достижение им опре- деленного состояния, соответствующего конструкторской доку- ментации. Конструирование и технология производства не могут выполняться в отдельности, без учета взаимосвязей между собой и другими этапами создания новой продукции. Конструирование и технология являются этапами общего процесса «разработка – производство – эксплуатация» и опреде- ляют общие потребительские свойства РЭА. В процессе ТПП решаются следующие задачи: - отработка изделия на технологичность; - разработка технологических маршрутов и процессов; - разработка специальной технологической оснастки; - технологическое оснащение производства; - техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной серии и установившегося серийного производства [5]. Исходными данными для проведения ТПП являются: 1) полный комплект конструкторской документации на но- вое изделие; 43 2) максимальный годовой объем выпуска продукции с уче- том изготовления запасных частей; 3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам; 4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность рабочей недели); 5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основ- ного производства; 6) планируемые поставки предприятию деталей, узлов, по- луфабрикатов; 7) планируемые поставки предприятию стандартных изде- лий от предприятий-поставщиков; 8) предполагаемые рыночные цены новых изделий.

27. Что такое технологичность изделий? В различных вариантах технологических процессов изготов- ления новых изделий могут применяться разнообразные заготов- ки, оборудование, технологическая оснастка и т. д., что приводит к различным трудоемкости, производительности и использова- нию рабочих различной квалификации. Основными критериями для выбора оптимального технологического процесса являются себестоимость и производительность. 6.5.2. Организационная подготовка производства Функции организационной подготовки производства [11]: 1) плановые (в том числе, предпроизводственные расчеты хода производства, загрузки оборудования, движения материаль- ных потоков, выпуска на стадии освоения); 44 2) обеспечивающие (кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами); 3) проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования). В процессе организационной подготовки производства (ОПП) используются конструкторская, технологическая доку- ментации и данные для проведения технологической подготовки производства. 6.6.3. Ускорение организации производства Подготовка производства – сложный процесс, состоящий из многих стадий и занимающий существенное время. Если завод-изготовитель входит в состав организации, выполняющей НИОКР, то возможно и целесообразно сквозное внутрифирмен- ное планирование всего жизненного цикла изделия с временным перекрытием определенных этапов, хотя это и увеличивает риск возможных экономических потерь в случае неудачи на каком- либо этапе. В случае полной уверенности в НИОКР возможно максимальное запараллеливание процессов разработки и подго- товки производства.

28.Как осуществляется постановка в производство продукции по лицензии? Постановка на производство продукции по технической доку- ментации иностранных фирм необходима, когда предприятие полу- чает лицензию на новую продукцию. Этими требованиями можно руководствоваться и при запуске в производство изделий отече- ственных фирм по их документации. Как правило, данная продук- ция получается путем сборочных операций из поставляемых частей. 6.8.1. Обоснование приобретения лицензии Решения о закупке лицензии на производство рекомендуется принимать после проработки следующих вопросов [11]. 1. Степень удовлетворения запросов потребителей, сфера и масштабы ее реализации, пригодность к совместному примене- нию с отечественной продукцией. 2. Соответствие продукции требованиям действующих тех- нических регламентов. 3. Возможность получения от фирмы образцов продукции для испытаний. 4. Обеспечение производства продукции производственны- ми мощностями, технологическим оборудованием и средствами метрологического обеспечения (отечественными, требующими разработки и освоения, импортными). 5. Обеспечение материалами, сырьем, комплектующими изделиями для производства и эксплуатации продукции (отече- ственными, требующими разработки и освоения, импортными). 6. Объем приобретенных прав (право производства, экспор- та, использования патентов, товарного знака и т. п.). 7. Форма, состав и объем полученной от фирмы технической документации, сроки и порядок передачи, в каком виде переда- ется документация (в имеющемся у фирмы или специально пере- работанная для передаваемой страны). 49 8. Взаимоотношения с фирмой по технической документа- ции (условия, порядок внесения изменений и т. д.). 9. Форма и объем передачи сведений типа «ноу-хау». 10. Возможность испытаний на фирме отечественных ком- плектующих изделий и материалов для оценки их применимости при изготовлении продукции. 11. Форма и порядок оказания фирмой технической помощи, в том числе в обучении специалистов. 12. Форма и порядок контроля фирмы за качеством выпуска- емой по ее документации продукции. 13. Обмен техническими усовершенствованиями и патента- ми в период действия соглашения. 14. Взаимоотношения сторон после окончания срока дей- ствия соглашения. После испытаний опытной партии изделий предприятию вы- дается разрешение для производства и применения продукции лицензионной продукции. Продукцию, представляющую повышенную потенциальную опасность для жизни и здоровья населения и окружающей среды, допускают к производству и применению при наличии разреше- ния соответствующего органа государственного надзора. Постановка лицензионной продукции на производство включает подготовку технической документации фирмы для использования на предприятии-изготовителе, подготовку производства и его освоение. 6.8.2. Подготовка технической документации Подготовка технической документации должна приводиться в объеме, необходимом и достаточном для производства продукции с учетом сохранения условий гарантийных обязательств фирмы, а также соблюдения действующих в стране требований по услови- ям реализации и эксплуатации продукции. При подготовке техни- ческой документации проводят внесение необходимых уточнений в техническую документацию фирмы или ее переоформление под существующее на изготовителе технологическое оборудование, разработку недостающих документов, разработку технической до- кументации на заменяемые материалы и комплектующие изделия с учетом стандартизации и унификации производства. 50 В зависимости от степени учета в технической документации фирмы требований, действующих в стране, работы по ее уточ- нению могут включать введение новых документов, приведе- ние документации в соответствие с требованиями действующих в стране (в отрасли) стандартов и норм. Если конструкторская, технологическая и программная до- кументация фирмы оформлена по правилам, отличным от тре- бований стандартов ЕСКД, ЕСТД и ЕСПД, то необходимость и объем ее переоформления определяет изготовитель с учетом использования документации для дальнейшей собственной раз- работки продукции, а также с учетом подготовки кадров, степени готовности предприятия к производству продукции и т. п. Техническая документация, по которой будет изготовлять- ся продукция, должна иметь двойное обозначение документов, фирмы и предприятия-изготовителя или специальный штамп типа «По лицензии». В составе технической документации на продукцию должен быть нормативно-технический документ (стандарт предприятия или технические условия). Согласова- ние, утверждение и регистрацию нормативно-технического до- кумента проводят в установленном порядке, как правило, до за- пуска продукции в производство. Эксплуатационную документацию составляют на основе технической документации фирмы и в соответствии с требова- ниями отечественных стандартов. Ремонтные документы раз- рабатывают на основе конструкторской документации фирмы. Возможность замены материалов и комплектующих изделий, указанных в технической документации фирмы, должна прове- ряться сравнительными испытаниями и подтверждаться фирмой. Подготовку производства осуществляют в порядке, установ- ленном для продукции, разрабатываемой в стране. При оснаще- нии производства технологическим оборудованием, закупленным у фирмы, необходимо учитывать условия заключенных контрак- тов. При освоении производства продукции в общем случае прово- дят специальную подготовку кадров, пуск и опробование средств технологического оснащения, изготовление и квалификационные испытания установочной серии (первой промышленной партии). 51 При изготовлении установочной серии проводят работы по выявлению возможных дефектов изготовленной продукции, по улучшению технологии производства, вносят изменения в техническую документацию при условии сохранения уста- новленных значений показателей качества продукции. Квали- фикационные испытания установочной серии являются обя- зательными. Программой испытаний предусматриваются ис- пытания изготовленных образцов на соответствие требованиям нормативно-технического документа и технической документа- ции, а также сравнение полученных значений показателей с со- ответствующими показателями образцов фирмы. В квалифика- ционных испытаниях вправе принять участие соответствующие органы госнадзора, которые должны быть заблаговременно ин- формированы о предстоящих испытаниях. Образцы средств из- мерения из установочной серии подвергают государственным контрольным испытаниям в соответствии с ГОСТами. Из установочной серии отбирают образцы для утверждения их в качестве эталонов. Порядок утверждения эталонов – по ГОСТ 15.009 или ГОСТ 15.007 с учетом результатов сравнения изготов- ленных образцов с образцами, полученными от фирмы. Еще раз отметим, что основным стандартом Российской Феде- рации по СРПП является ГОСТ Р 15.000-94 «Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения.