Порошкові конструкційні матеріали

Сучасна техніка ставить до властивостей конструкційних матеріалів високі вимоги, зумовлені зростаючою інтенсивністю навантаження машин, при одночасній вимозі зменшення їх металоємності, що сприяє необхідності розробки нових сплавів і способів зміцнення існуючих матеріалів. Трудові витрати на виготовлення деталей роблять вирішальний вплив на можливість застосування існуючих матеріалів, що розробляються, для виготовлення деталей конструкційного призначення. У цьому відношенні перспективними є порошкові конструкційні матеріали.

Порошкові матеріали конструкційного призначення застосовуються в машинобудуванні і приладобудуванні, оскільки в деяких випадках по своїм експлуатаційним характеристикам вони перевершують ті, які використовуються традиційно. Крім того, використання порошкових матеріалів дає значний економічний ефект за рахунок скорочення витрати металів, зниження капітальних вкладень, зменшення експлуатаційних витрат. Економія металу обумовлена різким зниженням об'єму механічної обробки заготовки, в результаті якої при традиційних методах обробки в стружку переводиться до 70 % її маси. При цьому має місце значний економічний ефект від переводу виготовлення кожної тонни конструкційних виробів загального машинобудівного призначення на виготовлення методом порошкової металургії. При виготовленні виробів з чорних металів він складає 1000…1300 $., при заміні кольорових металів - 2100 $. (для деталей складної форми — до 10 000 $.).

Типовими порошковими деталями конструкційного призначення є шестерні, зірочки, кулачки, корпуси, кільця, шайби, кришки, фланці, ковпачки, накидні і спеціальні гайки, корпуси підшипників, статори, диски лопатевих насосів і багато інших деталей, які використовуються в різних галузях машинобудування.