Методы осмотра оптических деталей

Порядок сдачи в ремонт и получения отремонтированного вооружения, формы учетных документов.

При обнаружении неисправности образца вооружения в подразделении, командир подразделения докладывает о несправном образце вооружения на­чальнику службы РАВ части.

В соответствии с формуляром (паспортом) на данный образец воору­жения, его техническим состоянием и перечнем неисправностей приведен­ных в "Руководстве по эксплуатации" на образец вооружения командир подразделения делает вывод (заключение) о необходимом виде ремонта. В службе РАВ части неисправное вооружение заносится в "Книгу уче­та неисправного вооружения и техники" (форма 33).

Если требуется провести для вооружения ТР и этот ремонт воз­можен в ремонтном органе части, начальник службы РАВ в/ч дает распоря­жение командиру подразделения и ремонтного органа на передачу (прием) вооружения в ремонт.

Прием вооружения в ремонтный орган части производится командиром ремонтного органа (командиром взвода, отделения) под роспись в "Книге учета материальных средств, выданных во временное пользование" подраз­деления, сдающего вооружение в ремонт (Ф37).

Принятое в ремонт вооружение учитывается в "Книге учета ремонта (обслуживания, отработки) вооружения, техники и имущества" (Ф36).

Выдача отремонтированного вооружения производится командиром ре­монтного органа и оформляется подписями приемщиков подразделений в книге Ф37 и Ф36.

Прием вооружения в ремонтный орган соединения производится коман­диром рем. роты (взвода) по нарядам Ф5.

Вооружение (приборное), для которого предусмотрены формуляры (пас­порта) сдаются в ремонт с актами технического состояния Ф12.

Выдача отремонтированного вооружения производится из ремонтного органа соединения - командиром рем. роты (взвода) и оформляется подпи­сями приемщиков воинских частей (у которых имеется доверенность) в нарядах на ремонт (изготовление, от­работку) Ф5 (акте Ф12 и книге учета ремонта (обслуживания, отработки) вооружения, техники и имущества Ф36.

Назначение и виды дефектации

Под дефектацией понимается процесс определения технического состояния вооружения с установлением объема работ для его ремонта. Она предшествует любому виду ремонта.

Главными задачами дефектации являются:

определение пригодности сборочных единиц и деталей к эксплуатации;

назначение вида ремонтно-восстановительных работ для неисправных деталей;

назначение деталям вида доработок по установленным конструктивным изменениям;

определение потребности в запасных частях и материалах для ремонта;

определение трудоемкости ремонтных работ.

Дефектация обычно проводится по технологии, разработанной ремонтным предприятием в соответствии с требованиями ремонтной документации. Перед дефектацией все наружные поверхности прибора и предметов его комплекта необходимо очистить от грязи, пыли и смазки.

Дефектацию прибора в собранном виде производить в следующем порядке: осмотреть прибор, а также предметы его комплекта, чтобы выявить боевые повреждения, поломки, повреждения покрытий, коррозию деталей, потертости цифр и штрихов на шкалах, проверить наличие деталей; проверить перемещение рычагов, включение и выключение отводок, надежно ли действуют зажимные устройства, плавно ли вращаются окуляры, маховички механизмов, шарниры, не ослабло ли крепление отдельных жестко закрепленных узлов прибора, не изменились ли величины крутящих моментов, которые необходимо прикладывать к механизмам для приведения их в действие.

 Виды дефектации:

По объему- полная – частичная

По степени разобранности приборов: -в собранном –поузловая - подеталям

Методы осмотра оптических деталей

Осмотр оптических деталей, изъятых из прибора в процессе его разборки, проводить в проходящем или отраженном свете; свет от источника (лампы 100 Вт) необходимо направлять через рассматриваемую деталь в глаз наблюдателя (рис. 2.3). При осмотре детали в отраженном свете (рис. 2.4) свет от источника необходимо направлять на боковую поверхность детали. В этом случае в глаз наблюдателя поступает свет, отраженный от царапин, выколов, пузырей и частиц, находящихся на поверхности детали.

В отраженном свете осматриваются детали, не закрепленные в оправы, а также детали, имеющие зеркальные покрытия. В этом случае свет от источника, отраженный от поверхности детали, направляется в глаз наблюдателя.

Осмотр сеток, конденсоров и других деталей, которые устанавливаются в фокальной плоскости объектива или вблизи нее, проводить с помощью лупы

3…8-кратного увеличения. Виды загрязнения оптических деталей

Уменьшение прозрачности оптических деталей прибора вследствие загрязнения их поверхностей ослабляет световой поток, снижает видимость, утомляет глаз наблюдателя, мешает наблюдению и с течением времени приводит прибор в состояние, непригодное для эксплуатации.

Основными видами загрязнений оптических деталей являются осыпка, налеты различного происхождения и зажиривание поверхностей деталей.

Осыпкой принято называть осевшие на поверхности оптических деталей посторонние частицы в виде пылинок, частиц краски, смазки, замазки и металлических стружек.

Причинами появления осыпки на оптических деталях являются, некачественная промывка деталей механической части прибора, некачественная сборка прибора, нарушение герметичности его и недостаточная чистота помещений, в которых производятся чистка оптических деталей и сборка прибора.

Осыпка, не допускаемая ТУ, удаляется в вышестоящем ремонтном органе, если для ее удаления требуется больший объем разборки и юстировки прибора, чем предусмотрено в ТО и ИЭ.

Гигроскопический налет образуется на деталях, изготовляемых из стекол многощелочных марок. Такие стекла гигроскопичны и активно собирают влагу из окружающей атмосферы; образование налета не зависит от степени герметичности прибора.

Собранная стеклом влага образует на поверхности детали капельки, равномерно расположенные по всей поверхности. Капельки представляют собой продукты разрушения стекла водой, которые с течением времени кристаллизуются.

Гигроскопическим налетом поражаются обычно все полированные стороны детали.