Очистка воздуха от пыли. Фильтры. Пылеуловители

Пыль является одной из разновидностей аэрозолей со взвешенными в воздухе твердыми частицами дисперсного происхождения. Аэрозоли с твердыми частицами, образовавшиеся в результате объемной конденсации перенасыщенных паров называют дымами. Аэрозоли с жидкими частицами называют туманами. Одной из важнейших характеристик пыли является ее дисперсность. Под дисперсностью понимается совокупность размеров всех частиц, составляющих пылевую систему. Она определяет методы, применяемые при решении пылеочистных задач. По дисперсности пыли различают по группам: I.Очень крупнозернистая пыль, II.Крупная, III.Средне дисперсная, IV Мелко дисперсная пыль, V.Очень мелко дисперсная пыль. Виды пылеуловителей: гравитационные и инерционные. Гравитационные ПУ – пылеосадочные камеры, которые применяются при больших концентрациях дисперсной пыли для предварительной очистки воздуха. Они организовываются за счет резкого расширения канала. Размеры камер устанавливают путем ориентировочного расчета исходя из того, что длина камеры должна обеспечивать полное осаждение частиц. Площадь поперечного сечения камеры развивают за счет увеличения ее ширины. Турбулентность потоков в пылеосадочной камере препятствует осаждению мелких частиц (<30мкм). К инерционным пылеуловителям относятся циклоны и центробежные скрубберы. По эффективности очистки пылеуловители подразделяются на 5 классов. Они применяются для улавливания из воздуха частиц II, III, IV группы. Циклоны ЦН-11 и ЦН-15, относящееся по эффективности к 5 классу применяются для очистки пыли I группы. Циклоны ЦН-34 относящиеся к 4 классу эффективности очищают пыль II группы. Скоростные промыватели относящиеся к 3 классу эффективности очищают также III группу пыли. Тканевые, рукавные фильтры относятся ко 2 классу и могут очищать пыль IV группы.Очистка воздуха от древесных отходов производится в центробежных пылеуловителях – циклонах. Такие циклоны на выхлопном патрубке заканчиваются зонтом, внутри патрубка встроен фильтр. У этих циклонов цилиндрическая часть меньше конической. Скорость в выхлопном отверстии принимается от 1,5 до 2 м/с. Циклоны, как правило, устанавливают на расстоянии 10-15 м от здания. Допускается установка в непосредственной близости при условии исключения попадания пыли внутрь помещения через световые и иные проемы. Для более тонкой очистки воздуха при применении рециркуляции рекомендуется применять рукавные фильтры. Принцип действия: запыленный воздух попадает внутрь матерчатых рукавов, в межрукавном пространстве создается разряжение. Мелкая древесная пыль, как и многие другие мелкие пыли, является взрывоопасной, поэтому фильтры следует применять во взрывобезопасном исполнении.

 Пыль является одной из разновидностей аэрозолей со взвешенными в воздухе твердыми частицами дисперсного происхождения, такие частицы образуются при дроблении руд, механической обработки металла и пересыпке материалов. Аэрозоли с твердыми частицами, образовавшиеся в результате объемной конденсации перенасыщенных паров называют дымами. К ним относятся аэрозоли, возникающие при горении, сварке металла. Аэрозоли с жидкими частицами называют туманами.Одной из важнейших характеристик пыли является ее дисперсность. Под дисперсностью понимается совокупность размеров всех частиц, составляющих пылевую систему. Она определяет методы, применяемые при решении пылеочистных задач. По дисперсности пыли различают по группам: I.Очень крупнозернистая пыль (крупнозернистый песок), II.Крупная дисперсная пыль (мелкозернистый песок), III.Средне дисперсная пыль (пыль цемента), IV Мелко дисперсная пыль (кварц, кварц молотый, пылевидный), V.Очень мелко дисперсная пыль (сварочная аэрозоль) Виды пылеуловителей: гравитационные и инерционные. Гравитационные ПУ – пылеосадочные камеры, которые применяются при больших концентрациях дисперсной пыли для предварительной очистки воздуха. Они организовываются за счет резкого расширения канала. Размеры камер устанавливают путем ориентировочного расчета исходя из того, что длина камеры, необходимая для полного осаждения частиц со скоростью начального витания определяется. Площадь поперечного сечения камеры развивают за счет увеличения ее ширины. Турбулентность потоков в пылеосадочной камере препятствует осаждению мелких частиц (<30мкм). К инерционным пылеуловителям относятся циклоны и центробежные скрубберы. По эффективности очистки пылеуловители подразделяются на 5 классов. Они применяются для улавливания из воздуха частиц II, III, IV группы. Циклоны ЦН-11 и ЦН-15, относящееся по эффективности к 5 классу применяются для очистки пыли II группы. Циклоны ЦН-34 относящиеся к 4 классу эффективности очищают пыль III группы. Скоростные промыватели относящиеся к 3 классу эффективности очищают также III группу пыли. Тканевые, рукавные фильтры относятся ко 2 классу и могут очищать пыль IV группы. Очистка воздуха от древесных отходов производится в центробежных пылеуловителях – циклонах. В деревообрабатывающем производстве применяются циклоны УЦ «Гипродрева» и «Гипродревпрома».Такие циклоны на выхлопном патрубке заканчиваются зонтом, внутри патрубка встроен фильтр. У этих циклонов цилиндрическая часть меньше конической. Скорость в выхлопном отверстии принимается от 1,5 до 2 м/с. Циклоны, как правило, устанавливают на расстоянии 10-15 м от здания. Допускается установка в непосредственной близости при условии исключения попадания пыли внутрь помещения через световые и иные проемы. Для более тонкой очистки воздуха при применении рециркуляции рекомендуется применять рукавные фильтры. Принцип действия: запыленный воздух попадает внутрь матерчатых рукавов, в межрукавном пространстве создается разряжение. Мелкая древесная пыль, как и многие другие мелкие пыли, является взрывоопасной, поэтому фильтры следует применять во взрывобезопасном исполнении.

Местная вентиляция.

Местная вытяжная вентиляция предназначения для улавливания всевозможного рода вредных выделений (пыли, производственных отходов, газов, паров, тепла и пр.).1. Местные отсосы. Для локализации и улавливания вредных выделений применяются местные отсосы и укрытия. Местные отсосы устанавливают, как правило, у рабочих мест, чтобы они не мешали рабочему процессу и по возможности полнее укрывали места выделений вредностей. Удаляемый вместе с вредными выделениями воздух ни в коем случае не должен проходить через зону дыхания работающего.Устраивая местные отсосы, следует иметь в виду, что вредные выделения следует удалять в направлении их естественного движения. Так, пары и горячие газы надо удалять вверх, а пыль и тяжелые газы – вниз.По конструкции местные отсосы подразделяют на полностью закрытые, полузакрытые и открытые. В полностью закрытых местных отсосах устранена всякая возможность поступления вредностей в рабочие места. Такие укрытия выполняются в виде герметически закрытых кожухов, в которых предусмотрены дверки, периодически открываемые в соответствии с требованиями технологического процесса. Когда же технологические условия производства не позволяют применить полное укрытие, прибегают к устройству полуоткрытых и открытых местных отсосов.Следует иметь в виду, что при открытых местных отсосах вместе с улавливаемыми вредными выделениями отсасываются значительные объемы воздуха. Воздушное душирование — наиболее эффективное мероприятие для создания на постоянных рабочих местах требуемых метеорологических условий (температуры, влажности и скорости движения воздуха). Особенно эф­фективно применение воздушных душей при значительном тепловом излучении или при открытых производственных процессах, если технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, не имеет укрытий или местной вытяжной вентиляции. Воздушное душирование – это струя воздуха, направленная на ограниченное рабочее место или непосредственно на рабочего.Подвижность воздуха на рабочем месте при воздушном душировании достигает от 1 до 3,5 м/с. Душирование осуществляется специальными патрубками, при этом струя направляется на облучаемые участки тела: голову, грудь. Размер обдуваемой площади 1х1м. Душирование может осуществляться наружным необработанным воздухом, адиабатически-охлажденным воздухом или изовлажностным охлаждением. В некоторых случаях допускается использовать рециркуляционный воздух, при этом должно быть незначительное тепловое излучение и отсутствие вредных выделений.

Охлаждающий эффект воздушного душирования за­висит от разности температур тела работающего и по­тока воздуха, а также от скорости обтекания воздухом охлаждаемого тела.При смешении струи, выходящей из отверстия, с окружающим воздухом скорость, разность температур и концентрация примесей в поперечном сечении сво­бодной струи изменяются. Струя должна быть направ­лена так, чтобы по возможности предотвращалось подсасывание ею горячего или загрязненного газами возду­ха. Например, при нахождении фиксированного рабоче­го места вблизи открытого печного проема не следует располагать душирующее устройство около проема с на­правлением струи навстречу рабочему, поскольку в этом случае невозможно избежать подсасывания горячих га­зов, вследствие чего к рабочему будет поступать пере­гретый воздух.При расчете систем воздушного душирования сле­дует принимать расчетные параметры А для теплого и расчетные параметры Б для холодного периодов года. Для расчета воздушного душирования круглогодичного действия за расчетный берется теплый период, а для холодного периода определяется только температура приточного воздуха.Системы, подающие воздух к патрубкам воздушного душирования проектируются отдельными от систем другого назначения. Расстояние от места выпуска воздуха до рабочего места следует принимать не менее 1 м. Порядок расчета: 1.Задаются параметрами воздуха на рабочем месте, намечают место установки патрубка, расстояние от патрубка до рабочего места, а также задаются типом душирующего патрубка. 2.Определяем скорость воздуха на выходе из патрубка в зависимости от нормируемой подвижности воздуха в помещении , где  - нормируемая подвижность воздуха,  - расстояние от патрубка до рабочего места, м, т- коэффициент изменения скорости,  - сечение выбранного патрубка. 3.Определяем минимальную температуру на выходе из патрубка , где  - нормируемая температура,  - коэффициент изменения температуры. 4.Определяем расход воздуха, необходимый для подачи к патрубку .