Тяжесть и напряженность трудового процесса

 

Трудовую деятельность можно рассматривать в двух направлениях: с точки зрения трудовой нагрузки, выполняемой человеком при данном виде работы, и функционального напряжения организма как интегрального ответа организма человека на нагрузку. Тяжесть труда является количественной характеристикой физического труда. Напряженность труда - количественной характеристикой умственного труда. Она определяется величиной информационной перегрузки. Нормативным документом, устанавливающим нормы на психофизиологические производственные факторы является ГОСТ 12.0.003 – 74 «Опасные и вредные производственные факторы».

Характер и организация труда, взаимоотношения в трудовых коллективах могут неблагоприятно влиять на работоспособность или здоровье человека. Они носят название «производственные (профессиональные) вредности», под которыми понимаются все факторы, способные вызвать снижение работоспособности». По характеру действия (согласно ГОСТ 12.0.003 -74) психофизиологические ОВПФ делятся на физически перегрузки динамические и статистические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки). При оценке тяжести физического труда пользуются показателями динамической и статической нагрузки.

Показатели динамической нагрузки:

- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;

- расстояние перемещаемого груза;

- мощность выполняемой работы: при работе с участием мышц нижних конечностей и туловища; с преимущественным участием мышц плечевого пояса;

 - мелкие, стереотипные движения кистей и пальцев рук, количество за смену;

 - перемещение в пространстве, км.

Показатели статической нагрузки:

- масса удерживаемого груза, кг;

- продолжительность удержания груза, с;

- статическая нагрузка за рабочую смену (Н), при удержании груза: одной рукой,

- двумя руками, с участием мышц корпуса и ног;

- рабочая поза, нахождение в наклонном положении, процент сменного времени;

- вынужденные наклоны корпуса 300, количество за смену;

- линейный пространственный компоновочный параметр элементов

производственного оборудования и рабочего места, мм;

- угловой пространственно-компановочный параметр элементов

производственного оборудования и рабочего места, угол обзора;

Значение сопротивления приводных элементов органов управления (усилие, необходимое для перемещения органов управления), Н.

При оценке напряженности умственного труда используются показатели внимания, напряженности зрительной работы и слуха, монотонности труда.

Оценка условий труда по показателям тяжести и напряженности трудового процесса приведена в приложении А.

 

Глава 2.Объект и методы исследования

Объект исследования

 

В 1942 году, когда значительная часть территории страны была оккупирована, Государственный Комитет Обороны принял решение срочно форсировать строительство завода.

В кратчайшие сроки коллектив рабочих и инженерно – технический персонал должны были обеспечить монтаж оборудования, обучить кадры и приступить к выпуску продукции для Фронта.

12апреля 1942 года, когда с конвейера сошла первая партия батарей типа ЗСТ – 80, считается официальной датой основания Комсомольского – Амуре Аккумуляторного завода.

В первый же год работы завод выпустил первую партию морских батарей типа 29 - ЩН и 4000 танковых аккумуляторов типа 6СТЭН - 140, большинство из которых отправилось на Сталинградский Фронт.

С момента основания завод собирал лучших специалистов страны, которые разрабатывали и производили продукцию для обеспечения нужд военно-промышленного комплекса. На протяжении многих лет накапливался уникально научно- технический опыт. 

Сегодня это – Открытое акционерное общество «Комсомольский-на-Амуре аккумуляторный завод» является единственным специализированным предприятием по производству стартерных аккумуляторных батарей на Дальнем Востоке. Многолетня работа предприятия по производству аккумуляторных батарей для бронетанковой техники, позволила накопить огромный научно-технический опыт, который используется при разработке новой и модернизации серийно выпускаемой продукции.

Основное производство территориально состоит из трех производственных корпусов, в одном из которых происходит приготовление намазочньтх электронных пластин и деталей крепления, в двух других - сборка аккумуляторных батарей различных типов.

Рис. 1 Структура управления ОАО «КнААЗ»

Завод выпускает свою номенклатуру свинцово-кислотных аккумуляторных батарей емкостью от 55 до 190 А\ч. Основной специализацией предприятия является производство АКБ для тяжёлой большегрузной и дизельной техники.

Являясь основным разработчиком и поставщиком аккумуляторов для Министерства обороны РФ, предприятие регулярно проходит Госкомиссию с привлечением военных специалистов.

Результаты подконтрольной эксплуатации всех типов аккумуляторов подтверждает их надёжность и полное соответствие режимам максимальной нагрузки. 

В конструкции аккумуляторов воплощены последние достижения отечественно аккумуляторной промышленности и технологии, традиционно используемые в производстве АКБ для военной промышленности:

- Утолщенные электроды, применяемые при изготовлении больших типов батарей, определяют долгий срок службы аккумуляторов.

Уникальность используемой технологии позволяет экспортировать продукцию в страны-партнёры России в области военно-технического сотрудничества.

Высокую оценку эксплутационных качеств аккумуляторов дали более 50 крупных золотодобывающих предприятий Дальнего Востока и Сибири, автопредприятия Магадана, Якутии, Хабаровского края и Читинской области, оборонные предприятия, комплектующие нашей продукцией новейшую военную технику.

Завод выпускает 11 типов батарей. 3МТ-14А, 6МТС-18А, 6СТ-55А2, 6Ст-60А2, 6Ст-75П, 6Ст-90П, 6СТ-132П, 6СТ-190А, 6СТ-190АП, 6СТС-140АС, 12СТС-85АС1.

Изготовление деталей аккумуляторов предусматривается как на импортном оборудовании типа Кnaus 2500/400; Кnaus 170/55, так и на отечественном оборудовании ДЕ 3136 - 1000, ДП 3334 - 01.

Система управления охраной труда на предприятии

Структуру и штат бюро утверждает генеральный директор в соответствии с «Межотраслевыми нормативами численности работников службы охраны труда на предприятии», с учетом специфики и особенностей производства по условиям труда и объёма работы включая пожарную безопасность.

Законодательная база

Бюро является самостоятельным и структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно техническому директору.

 Бюро в своей работе руководствуется ТК РФ, нормативными документами по охране труда, решениями органами госнадзора, приказами и распоряжениями предприятия, а также Положением о бюро.

Функции

1. Организация и обеспечение контроля за проведением мероприятий, направленных на создание безопасных и здоровых условий труда на предприятии.

2. Организация разработки и внедрения совершенных конструкций оградительной техники, защитных устройств и других средств по технике безопасности.

3. Контроль за соблюдением законодательных норм, правил техники безопасности и промышленной санитарии в проектах строящихся и реконструируемых цехов.

4. Руководство разработкой новых и пересмотром устаревших инструкций по технике безопасности и охране труда, составлением программ обучения рабочих безопасным методам работы.

5. Проведение вводного инструктажа по технике безопасности поступающих на предприятие работников, контроль за проведением повторного инструктажа в цехах и службах предприятия.

6. Организация пропаганды по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии путём наглядной агитации, распространения правил, инструкций, проведения обучения.

7. Контроль за соблюдением нормативов санитарно-гигиенических по безопасным условиям труда и промышленной санитарии в цехах и др. структурных подразделениях предприятий.

8. Организация работы и контроль за соблюдением «Правил пожарной безопасности в РФ» на предприятии.

9. Организации и контроль за проведением медицинских осмотров согласно приказу М.З. Р.Ф. № 90 ОТ 14.03. 96г.

10. Участие в расследовании производственного травматизма, профессиональных заболеваний и проведение анализа причин их возникновения, разработка мероприятий по предупреждению и устранению.

11. Контроль за расходованием денежных средств на охрану труда, технику безопасности, пожарную безопасность, напроведение медецинских осиотров.

12. Представление отчетности по охране труда и технике безопасности.

Характеристика технологии производства

Основной продукцией ОАО «КнААЗ» являются свинцово-кислотные аккумуляторы с намазными электродами. Производство таких аккумуляторов осуществляется по порошковой технологии.

Технологический процесс состоит из следующих стадий:

Рис.2 Схема производства свинцовых аккумуляторов

1. Изготовление свинцового порошка

Осуществляется на мельницах «Хлорайд», в которые загружаются

свинцовые чушки массой 30-40кг. Готовый порошок с помощью систем ковшовых элеваторов и винтовых конвейеров передаётся в бункера накопители свинцового порошка.

2. Литейное отделение

Здесь изготавливают токоотводы, детали крепления, поверхностные пластины и формационные прутки. Токоотводы и детали крепления изготавливают из свинцово-сурьмянистых сплавов.

Сплавы готовят в котлах с электрообогревом, которые снабжены механической вешалкой. Загрузку свинца и сурьмы производят с помощью транспортёра. Готовый сплав выпускается из котла и передаётся по трубам в разливочные промежуточные котлы установок для отливки решеток.

Отливку токоотводов производят на карусельных автоматах и автоматах УСОТ-1.

Производительность установки составляет 500 шт. двойных токоотводов в час, что по выплавке составляет 225кг\час. Отлитые годные токоотводы поступают в пастонамазоччччное отделение.   

В состав установок по отливке входят: котёл, круговой транспортер с 6-8 литейными формами, ленточный и цепной транспортёры для подачи отливок на обрубку литников и прибылей, ленточный транспортёр для подачи скрапа обратно в котел на переплавку.

3. Намазка токоотводов

Для приготовления паст применяют свинцовый порошок, серную

кислоту. Пасты готовят в каскадных смесителях непрерывного действия. Внесение пасты в решётку (пастирование, намазка) осуществляется на специальных намазочных машинах.

4.Формировочное отделение

Для формировки пластины загружают в баки с электролитом. После

сборки электродных пластин осуществляется их пайка, и сформированная группа включается в заряд для образования активных масс на электродах. ПО окончанию формирования электроды вынимаются из формировочных баков и подвергаются сушке в тоннельном конвейерном сушиле, после чего складываются стопками на поддоны.     

Затем электроды подвесным конвейером отправляются на разделительные машины.

5. Литье моноблоков и крышек

Здесь производят детали аккумуляторов из пластмасс. Литье моноблоков и крышек производят из полипропилена. Производство включает два техноло-гических процесса:

­ литье термопластов под давлением с помощью гидравлических машин «Куасу»;

­ переработка отходов-измельчение (дробление) пластмасс на роторном измельчителе ИПРТ-300.

6. Сборка аккумуляторов

В сборочный цех поступают формированные пластины, моноблоки-сосуды в комплекте с крышками, пробками, прокладками, баретки,сепарация, предохранительные щитки и пр. Сборка состоит из ряда последовательных операций:

­ разрубка технологически сдвоенных пластин на оденарные;

­ зачистка ушков;

­ пайка полублоков с бареткой;

­ устранение подтеков сплава;

­ сборки полублоков в блок;

­ вставки сепараторов в блок;

­ покрытие ячейки крышками;

­ вставки уплотнителей зазора между крышками и стенками блока;

­ припайки межэлементных соединений;

­ напайки выводных полюсов;

­ заливки зазоров заливочной мастикой;

­ контроля на герметичность, короткие замыкания и переполюсовку;

­ вставки прокладок и ввинчивание пробок;

­ транспортировки готовых изделий на склад.

7. Вспомогательное производство

На вспомогательном производстве происходит изготовление

инструмента и технологической оснастки. Здесь выполняются технологические операции по холодной обработке металлов, деревообработка, сварка. Имеется кузнечный горн.

Характеристика вредности производства свинцовых аккумуляторов

На предприятиях по производству свинцовых аккумуляторов, если не приняты меры защиты, представляют опасность хронического свинцового отравления выполнение следующих операций (таблица 10)

Таблица 10

Основные опасности для здоровья работающих на производстве аккумуляторов

 

Наименование цехов основного производства Характеристика производственных операций  
Литейно-порошковый   а) Приготовление свинцово-сурьмянистого сплава. б) Отливка решёток аккумуляторных пластин, мелких деталей паяльных и формировочных прутков. в) Переплавка отходов и восстановление свинца. г) Отливка свинцовых шариков. д) Приготовление свинцового порошка.
Намазочное отделение     а) Приготовление активных масс б) Намазка аккумуляторных пластин в) Формировка и сушка аккумуляторных пластин г) Разрубка одинарных пластин на одинарные
 Сборочный конвейер а) Приготовление мастики б) Приготовление шпона в) Окраска футляров г) Сборка аккумуляторных батарей

 

Производственные помещения располагаются в определенной

технологической цепочке, что позволяет сократить грузопотоки сырья и заготовок, устанавливать механизированные транспортирующие устройства. В начале технологический процесс складывается из двух параллельных ветвей:

1.Отливки решеток;

2.Приготовление пасты

Отливка решеток производится из свинцово-сурьмянистого или свинцово - сурьмяно-мышьяковистого сплавов на автоматах. Литейная установка состоит из котла для расплавления свинцовых чушек, обрубочного пресса, ленточного транспортёра. Загрузка котлов осуществляется в ручную. На этот участке рабочие находится в постоянном контакте с высокотоксичными веществами (свинец, сурьма, мышьяк и их кислородные соединения) Пасты готовят из порошкообразных свинцовых соединений и серной кислоты.

Свинцовый порошок получают путем размельчения свинцовых чушек в мельницах. Приготовление паст производится в смесителях. Выгрузка пасты производится в ручную, что создает поступление аэрозолей свинца в воздушную среду.

Процессы намазки механизированы и производятся на машинах, объединенных в одну поточную линию с сушилами. Намазочные машины не имеют укрытия, а пластины досушиваются на открытых платформах. Одним из вредных участков является формировочный участок. На этом участке рабочие подвергаются раздражающему действию серной кислоты и аэрозолей свинца. Формирование пластин идет с выделением выше указанных вредностей.

Вся сборка и разборка производится в ручную. Разрубка пластин производится на полуавтоматах.

При разрубке пластин идет большое пылеобразование за счет осыпающегося поверхностного слоя свинцовой пасты.

Местные отсосы не в состоянии удалить образующуюся пыль. На участке сборки воздух загрязняется аэрозолями свинца, Образующимися при пайке борнов и МЭС и парами битумной мастики, которая разогревается в котлах, установленных на этом же участке, а заливка Заливка её производится в ручную из ковшиков.

Оздоровление условий труда может быть достигнуто путем создания единой автоматизированной поточной линией при полной герметизации производственного оборудования. 

 

Методы исследования

 

Метрологическое обеспечение в области безопасности труда -комплекс организационно-технических мероприятий, правил и норм, технических средств, направленности на обеспечение единства и требуемой точности измерений, выполняемых для контроля параметров опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах при определении безопасности производственного оборудования, технологических процессов, зданий и сооружений, а также показателей качества средств индивидуальной защиты (СИЗ). Метрологическое обеспечение в области безопасности труда осуществляется на основе положений ГОСТ 1.25 - 76 «ГСС Метрологическое обеспечение. Основные положения»; ГОСТ 12.0.005 - 84 «ССБТ Метрологическое обеспечение в области безопасности труда.

До настоящего времени какой-либо номенклатуры измеряемых параметров ОВПФ не установлено, это в первую очередь обуславливается тем, что один фактор может определяться несколькими параметрами. Аппаратура и приборы, которые использовались для измерения действующих производственных факторов, представлены ниже.

Данные инструментальных замеров оформляются протоколами (Приложение А). В разделе рассматриваются рабочие средства измерения; нормативнь1е документы, устанавливающие нормы на факторы; методики измерений.

Метрологическое оборудование применяемое на предприятии

 

1. Аспиратор ПУ-3Э (220) – предназначен для отбора и измерения проб атмосферного воздуха населенных мест, воздуха рабочей зоны, воздуха жилых и общественных помещений на определение содержания пыли и аэрозолей путем проточки заданного объема проб через поглотительные фильтры типа – АФА для последующего аналитического контроля.

2. Анемометр ручной чашечный МС-13 (со счетным механизмом) предназначен для измерения в промышленных условиях и на метрологических постах средней скорости воздушного потока.

3. Люксметр Ю-116 предназначен для измерения освещенности, создаваемой лампами накаливания и естественным светом, источники

которого расположены произвольно относительно светоприемника люксметра.

4. Аспиратор для отбора проб воздуха ПУ-822 - предназначен для отбора проб воздуха с целью анализа содержащихся в нем примесей свинца на рабочих местах в производственных помещениях.

5. Психрометр аспирационный МВ-4М - предназначен для измерения влажности и температуры воздуха в стационарных и походных условиях.

 




double arrow
Сейчас читают про: