2020-01-14
249
Металлорежущего станка
| Станок | Количество стружки от одного станка | Станок | Количество стружки от одного станка | ||
| т/год | кг/ч | т/год | кг/ч | ||
| Токарный Сверлильный Расточной и карусельный Фрезерный | 24,8 55,9 30,6 36,7 | 7,6 14,2 7,8 9,3 | Строгальный Долбежный и протяжной Прочие | 62,4 33,0 10,7 | 15,8 8,4 2,7 |
Таблица 2
Характеристика стружки в зависимости от материала
И типа металлорежущих станков
| Стружка | Масса 1м3 стружки, т. из различных материалов | Станки, на которых образуется стружка данного вида | |
| Груп-па | Вид | ||
| l l l l l l l V V V l | Элементообразная мелкая крошка, кусочки высечки Элементообразная в виде витков, нагартованная (колечкообразная) Автоматный жгутик, мелкий вьюн Средний вьюн диаметром 100…200 мм сечением 20…30 мм2 Крупный вьюн сечением 40…50 мм2 Саблевидная с однослойными витками диаметром до 1 м и сечением до 100 мм2 | Чугун ковкий 1,6…1,7 Чугун серий 1,9…2,0 Сталь 1,0…1,5 Алюминий 0,75 Сталь 0,6 Алюминий 0,207 Бронза 0,7 Сталь 0,5…0,6 Алюминий 0,17…0,2 Бронза 0,6…0,7 Сталь 0,3…0,5 Алюминий 0,1….0,14 Сталь 0,2…0,25 Алюминий 0,07 Сталь 0,15…0,2 | Всех видов То же Фрезерные, протяжные, строгальные Зубообрабатывающие, дисковые пилы Токарные, карусельные, револьверные, сверлильные и др. Токарные автоматы и полуавтоматы, револьверные Сверлильные, револьверные, токарные, карусельные, расточные и строгальные Крупные токарные и карусельные То же |
Таблица 3
|
|
|
Тип конвейеров в зависимости от группы стружки
| Тип конвейера | Группа стружки | |||||
| 1 | 11 | 111 | 1У | У | У1 | |
| Скребковый Одновинтовой Двухвинтовой Пластинчатый Ершово-штан-говый | + + - - - | + + + - - | - - + + + | - - - + + | - - - + + | - - - + - |
| Примечание: Вариант возможный «+», вариант невозможный «-» | ||||||
Таблица 4
Основные технические характеристики пластинчатых
Конвейеров с настилом «закрытый шарнир» для
Транспортирования стружки
| Модель | Ширина настила, мм | Максимальная длина, м | Количество транспортируемой стружки, т·ч |
| КПШ-600 КПШ-800 | 600 800 | 200 200 | 4 6 |
Таблица 5
Основные технические характеристики винтовых
Конвейеров для транспортирования стружки
| Модель | Ширина настила, мм | Максимальная длина, м | Количество транспортируемой стружки, т·ч |
| КВ-1 КВ-2 | 1 2 | 100 100 | 1 2 |
Таблица 6
Основные технические характеристики скребковых
Конвейеров для транспортирования стружки
| Модель | Ширина настила, мм | Максимальная длина, м | Количество транспортируемой стружки, т·ч |
| КСС-320 КСС-500 КС-300В вертикально-замкнутый для транспортирования, дробления и сортировки стружки | 320 500 300 | 85 85 100 | 1 5 1,5 |
|
|
|
- для систем с площадью 2000…3000 м2 и количеством стружки 300…600 кг/ч необходимо применять транспортные системы со специальной тарой, установленной в конце систем.
Стружкоуборочные конвейеры можно монтировать под полом в каналах, перекрытых бетонными плитами или металлическими решетками, а также на полу на специальных металлоконструкциях. На рис. 50 и 51 приводятся скребковые и шнековые конвейеры для транспортирования и удаления стружки из производственной зоны.
Каналы для шнековых, пластинчатых или скребковых транспортных конвейеров перекрываются съемными плитами, загрузочные отверстия – решетками с ячейками 25 х 25 мм для чугунной стружки и откидными люками для стальной.
В местах с высоким уровнем грунтовых вод необходимо предусмотреть гидроизоляцию подземной части каналов и туннелей. Пол туннелей, основание и стенки каналов должны быть защищены гидроизоляцией, исключающей возможность проникновения в бетон СОЖ, попадающей вместе со стружкой.
Для транспортирования эмульсированной стружки основание каналов должно быть спрофилировано с уклоном не менее 2 % в сторону стока эмульсии.
Линейные стружкоуборочные конвейеры следует располагать в непроходных каналах, которые рекомендуется гидроизолировать облицовкой листовой сталью толщиной 4…6 мм.
