Корректировка трудоёмкости единицы

Расчёт пробегов до воздействий

Табл.1. Алгоритм расчёта пробегов до воздействий

Наименование параметра Формула
Пробег до очередного ТО-1,2 Li=Lнi*к13,км Где: Li-расчётная периодичность вида ТО,км Lнi- нормативная периодичность вида ТО,км к1- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации  К1=0,8[3.6]  к3- коэффициент корректирования нормативов в зависимости  от природно-климатических условий;  К3 = 0,9
Пробег до КР Lкр=Lнкр*к123,км Где: Lкр- расчетный пробег до КР, км; Lнкр- нормативный пробег до КР, км к2- коэффициент корректирования нормативов в                                                                                                                                         зависимости от модификации ПС.

Расчёт производим при помощи электронной таблицы

Табл.2.

МАРКА Автомобиля

К1 К2 К3 К4 К5

Lн1, км

L1, км

Lн2, км

L2, км

LнКР, км

LКР, км

Ниссан Алмера 0,8 1,00 0,90 0,40 1,15

3000

2160

16000

11520

240000

172800

Хундай Акцент 0,8 1,00 0,90 0,40 1,15

4000

2880

16000

11520

240000

172800

Хундай Гетц 0,8 1,00 0,90 0,40 1,15

4000

2880

16000

11520

360000

259200

 

 

Расчёт трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО

Табл.2. Алгоритм расчёта трудоёмкостей единицы воздействий видов ТО

Наименование параметра Формула
Трудоёмкость единицы ТО ti=tнi25,чел.час где: ti- расчетная трудоемкость вида ТО, чел.час tнi- нормативная трудоемкость вида ТО, чел.час к2- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации ПС к5- коэффициент корректирования нормативов                    трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых автомобилей на АТП.

 

 

Корректировка трудоёмкости единицы

МАРКА Автомобиля

tнПРП

tПРП

tнЕО

tЕО

tн1

t1

tн2

t2

Ниссан Алмера

0

0

0,21

0,2415

2,07

2,3805

1,8

2,07

Хундай Акцент

0

0

0,3

0,345

1,98

2,277

1,4

1,61

Хундай Гетц

0

0

0,32

0,368

1,72

1,978

2,2

2,53

 

Табл.3. Алгоритм расчёта периодичности постановки в ТО

Наименование параметра Формула
Периодичность постановки в ТО-1 n1=L1/Lсс где: L1- расчётная периодичность ТО-1,км Lсс-среднесуточный пробег,км
Периодичность постановки в ТО-2 n2=L2/L1 где: L2- расчётная периодичность ТО-2,км L1- расчётная периодичность ТО-1,км  

 

Табл.4Итог расчётов периодичности постановки в ТО

МАРКА Автомобиля

L1, км

L2, км

n1

n2

Ниссан Алмера

2880

11520

27

4

Хундай Акцент

2880

11520

27

4

Хундай Гетц

2880

11520

27

4

 

 

Табл.4 Алгоритм приведения автомобилей к основной марке

Наименование параметра Формула
Коэффициент приведения Кпр=(t1пр*L1)/(t1* L1пр) Где: t1пр-расчётная трудоёмкость ТО-1 приводимого автомобиля,чел.час L1-расчётный пробег до ТО-1 основного автомобиля,км t1- расчётная трудоёмкость ТО-1 основного автомобиля,чел.час L1пр- расчётный пробег до ТО-1 приводимого автомобиля,км

Табл.5 Итог приведения

Расчет приведения

Основная марка Приводимая марка t1, чел.час t1ПР, чел.час L1, км L1ПР, км КПР, Аи, ед. АПР, ед.
Ниссан Алмера

 

2,3805

 

2 160

 

1

10

10

 

Хундай Акцент

 

2,277

 

2880

0,72

30

21,6

 

Хундай Гетц

 

1,978

 

2880

0,62

20

12,4

 

 

 

 

 

 

ВСЕГо

60

44

Табл.5 Алгоритм расчёта коэффициента использования машин, годового пробега по парку

Наименование параметра Формула
Расчет коэффициента использования автомобилей аи=(ат*Дрг*ки)/Дкг где: ат-коэффициент технической готовности автомобилей Дрг-дни работы в году АТП,дн. ки-коэффициент,учитывающий снижение эксплуатации автомобилей в рабочие дни по эксплуатационным причинам Дкг-дни календарные в году,дн
Расчет коэффициента технической готовности автомобилей ат=1/1+Lсс*((dтоитр/1000)+(dкр/LКР)) где: Lсс-среднесуточный пробег, км dтоитр-дни простоя в ТО и ТР,дн/1000км dтоитр= dнтоитр*к4, dкр-дни простоя в КР,дн.
Расчет годового пробега по парку Lпг=аи*Дкг*Lсс*Апр,км Где: Апр-количество приведенных автомобилей,шт аи-коэффициент использования автомобилей Lсс-среднесуточный пробег,км Дкг-дни календарные в году,дн

Табл.6 Итог расчётов

дни простоя в ТО и ТР нормат

0,4

Дни простоя в КР

18

дней работы в году

305

среднесуточный пробег

105

годовой пробег

24 227 532

Коэф техн. Готовности

0,96

Коэф использования

0,72

дни простоя в ТО и ТР расчетн

0,32

 

 

Табл.6. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для АТП.

Наименование параметра Годовая программа Суточная программа
 Расчет числа КР за год Nкрг=Lпг/Lкр,ед. Где: Lпг-годовой пробео по парку,км Lкр- расчетный пробег  до КР, км;  
Расчет числа ТО-2 за год N=(Lпг/L2)- Nкрг,ед. Где: L2-расчётный пробег до ТО-2,км Nкрг-количество КР за год,ед.  
Расчет числа ТО-1  за год N=(Lпг/L1)-(Nкрг+ N), ед. Где: L1-расчётный пробег до ТО-1,км N-количество ТО-2  за год,ед.  
Расчет числа ЕО  за год Nеог= Lпг/ Lсс,ед. Где: Lсс-среднесуточный  пробег,км  
Расчет числа ЕО  в сутки   Nеос= Nеог/Дрг ,ед. Где: Nеог-количество ЕО за год,ед.
Расчет числа ТО-1  в сутки   N= N/Дрг,ед. Где: N-количество  ТО-1 за год,ед.
Расчет числа ТО-2  в сутки   N= N/ Дрг,ед. Где: N-количество ТО-2 за год,ед.

Определение метода обслуживания (суточная программа ТО-1иТО-2)

Табл.7 Определение метода обслуживания

Вид обслуживания

Годовая программа обслуживаний

Суточная программа обслуживаний

Метод обслуживания

Предпродажная подготовка

878

3

Тупиковый

ЕО

9150

31

поточный

ТО1

6309

21

поточный

ТО2

1963

7

поточный

ТР

 

0

 

КР

140

 

 

Табл.4. Алгоритм расчёта годовой и суточной программы для салона.

Наименование параметра Годовая программа Суточная программа
 Расчет числа КР за год Nкрг=Lпг/Lкр,ед. Где: Lпг-годовой пробео по парку,км Lкр- расчетный пробег  до КР, км;    
Расчет числа ТО-2 за год N=(Lпг/L2)- Nкрг,ед. Где: L2-расчётный пробег до ТО-2,км Nкрг-количество КР за год,ед.    
Расчет числа ТО-1  за год N=(Lпг/L1)-(Nкрг+ N), ед. Где: L1-расчётный пробег до ТО-1,км N-количество ТО-2  за год,ед.  
Расчет числа ЕО  за год Nеог= Lпг/ Lсс,ед. Где: Lсс-среднесуточный  пробег,км  
Расчет числа предпродажных подготовок за год Nпр.пг=Σпп*Дрг*αт Где: Nпп-к-во предпродажных подготовок за год, Σпп-среднее число продаж в день,(2-6)  
Расчет числа ЕО  в сутки   Nеос= Nеог/Дрг ,ед. Где: Nеог-количество ЕО за год,ед.
Расчет числа ТО-1  в сутки   N= N/Дрг,ед. Где: N-количество  ТО-1 за год,ед.
Расчет числа ТО-2  в сутки   N= N/ Дрг,ед. Где: N-количество ТО-2 за год,ед.
Расчет числа предпродажной подготовки в сутки   Nпрпс= Nпрпг/ Дрг Где: Nпрпс-число предпродажных подготовок в сутки.

Определение метода обслуживания (суточная программа ТО-1иТО-2)

Табл.5.Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей по видам воздействий.

Годовая трудоемкость

основных работ Тiосн= Niг* ti, чел.час Где: Niг-количество обслуживаний в год конкретного вида воздействия,ед. ti-расчётная трудоёмкость единицы воздействия,чел.час
вспомогательных работ Тiвсп= Тiосн*квсп, чел.час Где: Тiосн-годовая трудоёмкость основных работ,чел.час квсп-коэффициент,учитывающий долю трудоёмкости вспомогательных работ  
итоговая-при тупиковом методе обслуживания Тиi= Тiосн+ Тiвсп, чел.час Где: Тiвсп-годовая трудоёмкость вспомогательных работ,чел.час  
итоговая-при поточном методе обслуживания Тиi=(Тiосн+ Тiвсп)*90/100, чел.час    
диагностики ТДi= Тиi*кД, чел.час Где: Тиi-годовая итоговая трудоёмкость,чел.час кД-коэффициент учмтывающий долю диагностических работ,
сопутствующего ремонта Тсрi= Тиi*кср, чел.час Где: кср-коэффициент,учитывающий долю сопутствующего ремонта, Тсрi-годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час
общая Тобщi= Тиi+ Тсрi+ ТДi, чел.час Где: Тсрi- годовая трудоёмкость сопутствующего ремонта,чел.час  

 

Табл.6Итог расчётов годовых трудоёмкостей

Вид обслуживания

Годовая трудоемкость

основных работ вспомогательных работ итого диагностики сопутствующего ремонта общая
Предпродажная подготовка

2120,37

318,06

2438,43

243,84

365,76

3048,03

ЕО

2209,73

331,46

2541,19

 

 

2541,19

ТО1

15018,57

2252,79

17271,36

1727,14

2590,7

21589,2

ТО2

4063,41

609,51

4672,92

467,29

700,94

5841,15

Табл.6. Алгоритм расчёта годовых трудоёмкостей конкретных работ, количества рабочих для конкретных работ

Расчёт годовых трудоёмкостей,количества рабочих. количества постов

Явочное количество рабочих Тiyi*ai; чел. · час где:         Ti- Годовая трудоемкость конкретного воздействия; чел.час  Tiy- Годовая трудоемкость конкретных работ; чел.час ai-Доля трудоемкости конкретных работ;чел. Рiя= Тiy/Фрм; чел. · час ФРМ – годовой производственный фонд рабочего времени; час ФРМ = 1989 час [1].  
Штатное количество рабочих Тiyi*ai; чел. · час где:        Ti- Годовая трудоемкость конкретного воздействия; чел.час Tiy- Годовая трудоемкость конкретных работ; чел.час ai-Доля трудоемкости конкретных работ;чел. Рiш= Тiy/Фрп; чел. · ча  ФРП – годовой фонд рабочего времени одного                           производственного рабочего; час ФРП = 1820 час [1].   
Количество постов Пi= Рi/Рср*с Рi-принятое количество рабочих,чел С-кол-во смен Рср- среднее кол-во рабочих на посту,чел.

 




double arrow
Сейчас читают про: