Рекомендации по выбору и использованию противоморозных добавок

Выбор добавок и назначение их количества.

Выбор противоморозных добавок производится с учетом следующих положений:

а) бетонную смесь с противоморозными добавками допускается применять, если во время выдерживания бетона до приобретения им критической прочности его температура с максимально допускаемыми дозировками добавок не опустится ниже:

-15 °С при применении добавки НН;

-20 °С при применении добавок ХК+ХН, НК+М, НКМ, ННК+М;

-25 °С при применении добавок П, ХК+НН, ННХК, ННХК+М;

б) прочность бетона в зависимости от добавки, продолжительности твердения и расчетной температуры ориентировочно достигает значений, приведенных в таблице 5, а после 28-суточного выдерживания при температурах выше 0 °С бетон, как правило, приобретает проектную прочность; данные таблицы 5 для выбранной добавки обязательно должны уточняться применительно к используемому на стройке цементу, так как темп твердения бетона с добавками зависит от состава цемента; уточнение темпа твердения бетона позволит избежать его преждевременного замораживания, более правильно назначать необходимое количество добавки;

в) бетонные смеси с добавками НН и ХК+НН с температурой 15-20 °С, как правило, хорошо укладываются и характеризуются обычными сроками загустевания (начало - 2-2,5 ч, конец - 4-8 ч); смеси с более низкими температурами, особенно ниже 5 °С, имеют значительно удлиненные сроки загустевания (начало - 5-7 ч, конец - 11-30 ч); вследствие этого бетонные смеси с указанными добавками не вызывают осложнений при транспортировании;

г) бетонные смеси с добавками НКМ, НК+М, ННК+М, ХК+ХН, ННХК+М и особенно П характеризуются ускоренными и весьма короткими сроками загустевания, мало зависящими от температуры (начало - 0,1-2 ч, конец - 0,2-4 ч); поэтому одновременно с указанными противоморозными добавками в состав бетонной смеси, как правило, должна вводиться добавка сульфитно-дрожжевой бражки СДБ; эффективным замедлителем загустевания бетонной смеси с добавкой поташа является тетраборат натрия ТН или жидкое стекло ЖС в сочетании с адипинатом натрия ПАЩ-1.

Назначение количества добавки производится, исходя из расчетной температуры твердения бетона, которая принимается из условия необходимости предохранения бетона от замораживания до набора им прочности не менее критической.

Ориентировочные данные по продолжительности выдерживания бетона до набора им критической прочности определяются в зависимости от вида добавок и расчетной температуры твердения бетона (таблица 6).

Количество противоморозных добавок принимается в зависимости от расчетной температуры твердения бетона (таблица 7).

Таблица 5

Нарастание прочности бетона с противоморозными добавками на портландцементах

Добавки

Расчетная температура твердения бетона, °С

Прочность, % от проектной, при твердении на морозе за период, сут

7 14 28 90

НН

-5 30 50 70 90
-10 20 35 55 70
-15 10 25 35 50

ХК+ХН

-5 35 65 80 100
-10 25 35 45 70
-15 15 25 35 50
-20 10 15 20 40

НКМ,

НК+М,

ННК+М

-5 30 50 70 90
-10 20 35 50 70
-15 15 25 35 60
-20 10 20 30 50

ННХК,

ННХК+М,

ХК+НН

-5 40 60 80 100
-10 25 40 50 80
-15 20 35 45 70
-20 15 30 40 60
-25 10 15 25 40

П

-5 50 65 75 100
-10 30 50 70 90
-15 25 40 65 80
-20 25 40 55 70
-25 20 30 50 60

Таблица 6

Продолжительность выдерживания бетона с противоморозными добавками до набора критической прочности

Добавки

Расчетная температура твердения бетона, °С

Время выдерживания, сут., при марке бетона

В15 В25 В35

НН

-5 7 6 4
-10 12 9 7
-15 19 14 11

ХК+ХН

-5 6 5 4
-10 9 7 5
-15 19 14 10
-20 58 45 28

НКМ

НК+М

ННК+М

-5 7 6 5
-10 12 9 7
-15 19 14 10
-20 28 19 14

ННХК

ННХК+М

ХК+НН

-5 5 4 3
-10 9 7 5
-15 11 9 7
-20 14 11 9
-25 40 28 20

П

-5 3 2 1
-10 7 5 4
-15 9 7 5
-20 9 7 5
-25 14 10 7

Таблица 7

Количество противоморозных добавок

Расчетная температура бетона,°С

Количество безводных добавок, % от массы цемента

от до НН ХК+ХН НКМ НК+М* ННК+М НК+М ННХК ХК+НН* ННХК+М П
0 -5 4 ÷ 6 0+3 ÷ 2+3 3 ÷ 5 3+1 ÷ 4+1,5 3 ÷ 5 2+1 ÷ 4+1 5 ÷ 6
-6 -10 6 ÷ 8 3,5+3,5 ÷ 2,5+4 6 ÷ 9 5+1,5 ÷ 7+2,5 6 ÷ 9 4,5+1,5 ÷ 7+2,5 6 ÷ 8
-11 -15 8 ÷ 10 4,5+3 ÷ 5+3,5 7 ÷ 10 6+2 ÷ 8+3 7 ÷ 10 6+2 ÷ 8+3 8 ÷ 10
-16 -20 - 6+2,5 ÷ 7+3 9 ÷ 12 7+3 ÷ 9+4 8 ÷ 12 7+2 ÷ 9+4 10 ÷ 12
-21 -25 - - - - 10 ÷ 14 8+3 ÷ 10+4 12 ÷ 15

*При соотношении компонентов 1:1 по массе в расчете на сухое вещество

Примечания: 1. Оптимальное количество добавок при данной температуре твердения бетона при использовании холодных материалов назначается в зависимости от водоцементного отношения, а при применении подогретых материалов - от вида цемента и его минералогического состава:

а) при работе на холодных материалах в бетоны с В/Ц < 0,5 следует назначать меньшее из указанных пределов количество добавки, а с В/Ц > 0,5 - большее;

б) при работе на подогретых заполнителях меньшее количество ХК+ХН, НК+М, ННК+М, ННХК+М, П следует вводить в бетоны на портландцементах, содержащих 6 % и более трехкальциевого алюмината С3А; меньшее количество НН и ХК+НН следует вводить при изготовлении бетона на портландцементах с содержанием С3А до 6 %.

2. Концентрация раствора затворения (с учетом влажности заполнителей) не должна превышать 30 % для П; 26 % для НКМ, НК+М, ННК+М, ННХК, ННХК+М, ХК+ХН, ХК+НН; 20 % для НН.

3. При температурах бетона выше -5 °С вместо ХН возможно применение ХК в количестве до 3 % от массы цемента.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: