Факторный анализ общей материалоемкости продукции

 

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

Для расчета нужно иметь следующие данные:

I. Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану: МЗпл = (VВПплi.УРплi. Мплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi.УРплi. ЦМплi). Кпп;

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi. УРплi. ЦМплi);

г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi. УРфi. ЦМплi);

д) фактически: МЗф = (VВПфi. УРфi. ЦМфi).

II. Стоимость товарной продукции:

а) по плану: ТПпл = (VВПплi. ЦПплi);

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi. ЦПплi)±DТПудi;

в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi. ЦПплi);

г) фактически: ТПф = (VВПфi. ЦПфi).

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции.

 

.

 

 

Значение нормативной работы на предприятии

 

Для планирования и анализа хозяйственной деятельности производственных предприятий и их подразделений большое значение имеет нормирование затрат на производство, на основании которых определяются пропорции в развитии предприятия в целом, цехов, участков и других подразделений. Нормирование необходимо для разработки научно обоснованных текущих и перспективных планов, обеспечения всемерного повышения эффективности производства.

В российской экономике до перестроечного периода была разработана (потом предана забвению и только теперь возрождается вновь) единая система технико-экономических норм и нормативов для планирования и учета экономического и социального развития страны. Эта система представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм и нормативов, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов, а также организации подготовки контроля норм и нормативов на всех уровнях планирования.

Система норм и нормативов строится на основе следующих принципов:

o обеспечение методического единства формирования по уровням планирования норм и нормативов, используемых для разработки перспективных и годовых планов;

o обеспечение прогрессивности норм и нормативов на основе максимального отражения в них планируемых достижений научно-технического прогресса, передовых методов организации производства и труда;

o комплексное формирование нормативной базы для всех разделов планов;

o систематическое обновление норм и нормативов на основе отражения факторов научно-технического прогресса, передовых методов организации производства и труда;

o обеспечение сопоставимости норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования.

Формирование норм и нормативов производится на основе экономических и инженерных расчетов, не допуская их определения исходя только из сложившейся динамики.

На предприятиях нормы и нормативы разрабатываются соответствующими подразделениями (техническими, труда и заработной платы, энергетики и др.) под руководством и при координации какой-то одной службы (например, планово-экономического отдела).

 

 

Методы нормирования

 

В практике планирования промышленного производства различают нормы и нормативы.

Норма — это абсолютная оптимальная величина расходов каждого вида трудовых или материальных ресурсов на изготовление единицы продукции (или выполнения работы), установленная для определенных организационно-технических условий производства.

Норматив — это показатель, характеризующий относительную величину, степень использования орудий и предметов труда и других ресурсов на принятую единицу (коэффициенты использования оборудования во времени, коэффициент использования металла, уровень выполнения норм выработки в процентах и т.д.).

Нормирование — это метод разработки и установления предельных величин записи и расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и реализации продукции.

На основе нормирования осуществляется планирование производственно-хозяйственной деятельности на всех уровнях экономического развития.

Качество и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов. Существуют следующие методы нормирования:

o расчетно-аналитический;

o отчетно-статистический;

o опытный;

o комбинированный.

Соответственно, исходя из методов разработки, нормы подразделяются на расчетно-аналитические, отчетно-статистические и опытные.

Утвержденные нормы и нормативы расходов материалов по аналогичным изделиям умножают на коэффициент, выражающий соотношение масс, мощностей и других параметров приравниваемого или аналогичного изделия, и получают отчетно-статистическую норму рассчитываемого изделия. В тех случаях, когда нет аналогичных изделий, нормы и нормативы устанавливаются опытным путем в лабораториях или цехах, а возможно и по экспертным оценкам.