Технология производства

Введение                                                                                           2

Потребительские свойства                                                           5

Классификация и ассортимент                                                      10

Технология производства                                                          15

Требования к качеству                                                                    22

Экспертиза качества                                                                      26

6. Дефекты                                                                                                 25

Маркировка и упаковка                                                                       30

Транспортирование и хранение                                                         34

Вывод                                                                                                         35

Литература                                                                                            36
ВВЕДЕНИЕ

 

Основная функция обуви – защита ноги человека от неблагоприятного действия внешних факторов (влаги, грязи, низких и высоких температур, электрического тока, укусов насекомых и т.д.) и создание удобства для работы и отдыха стопы.

К кожаной относят обувь с верхом из натуральных кож, текстильных и трикотажных материалов, искусственных и синтетических кож и с комбинированным верхом из перечисленных материалов.

Основными свойствами обуви являются: комфортность, надежность, износостойкость, безвредность, безопасность, вес, гибкость, жесткость, сохранность, теплозащитные, влагозащитные, влагообменные, амортизационные, фрикционные, эстетические свойства, электропроводность, ремонтопригодность, предельное состояние, качество. Главными факторами, позволяющими сохранять эти свойства, являются вид и качество обувного материала. Сейчас большая часть обуви – около 75 % - выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, из различных видов резины, и только около 8 % обуви выпускается на кожаной подошве.

Обувная промышленность является механизированной отраслью, в ней применяются даже полуавтоматические машины. Изделия из кожи являются товарами постоянного спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека.

Целью данной курсовой работы является товароведческая характеристика кожаной обуви.

В ходе работы использовались следующие источники информации: товароведческие и материаловедческие книги и публикации, статьи, посвященные обувной промышленности.

Обработка кожи, пожалуй, одно из древнейших ремесел на земле. Из кожи изготавливали практически все. Древние люди использовали для защиты ног

 

примитивную обувь: обматывали ноги кусками шкур животных и закрепляли кожаными полосками или жилами. Самой первой обувью человека были сандалии, которые вместо подошвы имели дощечку, привязанную к стопе кожаными ремешками.

Одежду, как и обувь, делали из шкур и кож с доисторических времен. Постепенно техника изготовления вещей из кожи совершенствовалась, предметы обихода превращались в настоящие произведения искусства.

Наверное, все народы Земли занимались кожевничеством, ведь в древности кожа была самым доступным материалом. Прясть и ткать человечество научилось гораздо позднее. Угры (группа финских народностей - ср.: финно-угорская языковая группа) шили сапоги из кожи птиц с оперением; многие племена украшали кожаную одежду и обувь вышивками шелком и золотом, драгоценными камнями, росписью, жемчугом. Индейцы закрывали швы на кожаной одежде полосками из цветных колючих чешуек рыб, чтобы швы не пропускали влагу.

Из мягкой кожи изготавливали емкости для жидкостей и сыпучих веществ, ведра для воды, бурдюки; из жесткой кожи - тарелки, блюда. Первые веревки плели из тонких кожаных ремешков, они получались прочными и длинными. В Египте такими веревками даже связывали строительные леса. Народы Севера изготавливали из кожи не только одежду и обувь, но и жилища: чумы, шатры.

Изделия из кожи особенно удобны для кочевых племен, так как они легки, посуда из кожи не бьется, шатры легко складываются, занимают мало места. Упряжь для вьючных и верховых животных, колчаны для стрел, щиты из кожи с нашитыми металлическими бляшками, мячи, ковры, подушки, музыкальные инструменты, сумки, ремни, пояса, разнообразные футляры - это далеко не полный перечень изделий из кожи. Эскимосы делали лодки, натягивая на каркас кожу или шкуры животных. Ассирийцы строили плоты из надутых бараньих шкур.

Для славян кожевничество тоже было старейшим промыслом. Уже в VI-VII веках на Руси были известны различные способы выделки и обработки кож. Особенно развилась художественная обработка кожи на Севере и в Центральной России. Так, например, в городе Торжке выделывали разноцветный сафьян, из -

 

готавливали из него вышитые серебром, золотом, шелками подушки, пояса, кошельки, кисеты, обувь. До Первой мировой войны из России экспортировали эти предметы, а также некоторые виды кож, превосходившие по своим качествам европейские аналоги.

Еще следует обязательно отметить широкое использование кожи в книгопечатании. Долгое время книги писали на пергаменте - высушенной на раме телячьей коже. Кроме того, из кожи делали сами книжные переплеты.

В наше время изделия из натуральной кожи пользуются большим спросом, несмотря на их высокую цену.

 

 

1. ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА

Потребительские свойства кожаной обуви можно объединить в три группы: эргономические; свойства, обеспечивающие надежность обуви в носке; эстетические.

Эргономические свойства обуви подразделяются на антропометрические, физиологические и гигиенические.

Антропометрические свойства обеспечивают удобство обуви в носке, при надевании и снятии; характеризуются размером обуви, ее полнотой, высотой обуви и жесткого задника, шириной берцев и голенищ; высотой и формой каблука, формой и размерами носочной части и другими показателями. Многие размерные признаки обуви (размер, полнота, высота обуви и жесткого задника и др.) нормируются стандартами.

Физиологические свойства характеризуют соответствие обуви силовым возможностям человека. К ним относятся масса обуви, гибкость, распорная жесткость, амортизационные и фрикционные свойства низа обуви.

Масса обуви зависит от ее вида, размера, материалов верха и низа, толщины деталей, количества металлических крепителей. Гибкость обуви характеризует жесткость на изгиб конструкции низа обуви; зависит от жесткости материалов низа, наличия подметки, накладки, платформы и метода крепления низа. Наибольшую жесткость имеет обувь винтового, гвоздевого, рантового и комбинированных методов крепления. Гибкость обуви нормируется стандартом; нормы дифференцированы по поло-возрастным группам обуви, методам крепления низа, материалам и толщине подошвы. Распорная жесткость характеризуется давлением, которое оказывает верх обуви на мягкие ткани стопы; зависит от правильного подбора обуви по полноте и способности материалов верха растягиваться.

Амортизационные свойства низа обуви характеризуют способность низа ослаблять ударные воздействия на плантарную поверхность стопы при ходьбе; зависят от свойств материалов подошвы, простилки, основной стельки, наличия подм6етки или накладки.

Фрикционные свойства низа обуви характеризуются отсутствием (или наличием) скольжения подошвы при ходьбе по грунту; зависят от вида материала подошвы и набойки, рефления ходовой поверхности подошвы, площади опорной поверхности каблука и набойки.

Гигиенические свойства делятся на теплозащитные, влагозащитные, газо - и влагообменные, электрофизические и свойства, обеспечивающие безвредность обуви.

Теплозащитные свойства характеризуют способность обуви сокращать теплопередачу от стопы наружу или, наоборот, ограничивать передачу к стопе внешнего тепла или холода; зависят от вида обуви, материалов верха и низа, их толщины и влажности, методов крепления низа.

Влагозащитные свойства характеризуются тремя показателями: намокаемостью, промокаемостью и водопроницаемостью обуви. Намокаемость зависит от способности обувных материалов поглощать воду. По мере намокания увеличивается масса обуви, ухудшаются ее теплозащитные свойства. Определяется намокаемость по увеличению массы обуви. Промокаемость характеризуется временем, в течение которого вода проникает внутрь обуви. С использованием резиновых и полимерных подошв, химических методов крепления низа обувь промокает, в основном, через детали верха. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, проникшей внутрь обуви за определенный промежуток времени. В хромовой и текстильной обуви вода легко проходит через детали верха, в юфтевой-нет. Метод горячей вулканизации и литьевой обеспечивают водонепроницаемый стык между заготовкой верха и подошвой. Обувь ниточных методов крепления легко пропускает воду по проколам от иглы в подошве и стельке.

Влагообменные свойства характеризуют способность обуви поглощать выделяемую стопой влагу, отводить ее в слой материала, несоприкасающегося со стопой, и выводить влагу наружу. Выделяемая стопой влага удаляется, в основном, через верх обуви. Ее удаление через низ затрудняется наличием сплошных клеевых прослоек, значительной толщиной и плотностью материалов низа обуви по сравнению с верхом, применением резиновых и полимерных подошв и химических методов крепления. Влагообменные свойства характеризуются относительной влажностью воздуха внутри обуви и увеличением массы обуви, чулок, носков и вкладных стелек после определенного периода носки.

Газообменные свойства характеризуются способностью обуви удалять изнутри обуви углекислый газ, выделяемый стопой.

Влаго - и газообменные свойства обуви зависят от открытости заготовки верха (открытой носочной, пяточной, геленочной части, наличие сквозных просечек и перфораций на деталях заготовки), Влаго - и газообменных свойств материалов, толщины заготовки, наличия клеевых прослоек между наружными, внутренними и промежуточными деталями верха.

Безвредность обуви характеризуется отсутствием вредных веществ, которые могут выделять обувные материалы и которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на стопу и организм человека в целом.

Электрофизические свойства обуви характеризуются электризуемостью и электропроводностью обувных материалов. Наименьшую электризуемость имеют кожаные подошвы, наибольшую - резиновые и полимерные. Кожаные подошвы, особенно, при их увлажнении отличаются более высокой электропроводностью, нежели резиновые и полимерные.

Надежность обуви в носке включает ее долговечность (физическую), сохраняемость и ремонтопригодность.

Долговечность обуви характеризуется сроком службы до ее разрушения. Разрушение (или физический износ) обуви наступает в результате одновременного действия на нее механических, физико-химических и биологических факторов.

При этом меняются химический состав и структура обувных материалов, уменьшаются толщина подошв и набоек, прочность конструкции ослабляется. В результате этого происходят отрыв подошвы, каблука, разрыв швов, скрепляющих детали заготовки, образуются трещины в местах изгиба на союзках и подошвах, потертости на подкладке в области пяточного кармана, на складках голенищ сапог и сапожек с внутренней стороны обуви, могут произойти деформация и разрушение жестких задников и подносков.

Физическая долговечность обуви зависит от износостойкости деталей (или материалов, из которых они изготовлены) и износостойкости обувных креплений (деталей заготовки между собой, низа обуви с заготовкой, деталей низа между собой, каблуков). Прочность перечисленных обувных креплений нормируется ГОСТ 21463-87 «Обувь. Нормы прочности». Нормы прочности швов соединения деталей заготовки дифференцированы в зависимости от вида материала верха, вида скрепляемых деталей (для обуви из юфти), а ниточные швы - от количества строчек в шве. Нормы прочности крепления подошвы с заготовкой верха различаются по методам крепления, видам материала подошвы, толщине подошвы и половозрастным группам обуви (для химических методов крепления низа), видам скрепляемых материалов (для ниточных, гвоздевого и винтового методов крепления). Нормы прочности крепления деталей низа между собой в обуви ниточных методов крепления различаются по видам скрепляемых деталей и материалов и методам ниточных креплений. Нормы прочности крепления каблуков дифференцированы по видам материала верха, поло-возрастным группам обуви, высоте каблука.

Существенное влияние на долговечность обуви оказывает формоустойчивость ее носочной и пяточной части. Так, деформация и оседание жесткого задника приводят обувь в негодное состояние, а отремонтировать ее нельзя.

Формоустойчивость носочной (и пяточной) части характеризуется величиной деформации подноска (и задника), которая зависит от вида материала верха и подноска (и задника).

Сохраняемость - способность обуви сохранять первоначальную форму и размеры, исходный уровень потребительских свойств при хранении в нормальных условиях, которые регламентированы ГОСТ 7296-81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Ремонтопригодность различных конструкций и деталей обуви неодинакова. В обуви, изготовленной рантовым, рантопрошивным методами и методом парко можно изношенную подошву отпороть от ранта и пришить новую, а также легко заменить изношенные подметки или накладки, наклеенные на ходовую поверхность подошвы, резиновые и пластмассовые набойки.

Эстетические свойства обуви определяются ее силуэтом, формой и размерами носочно-пучковой части, формой и высотой каблука, пропорциями отдельных узлов и деталей, конструктивными и декоративными линиями, цветом и фактурой материалов (особенно на наружных деталях верха), наличием различных украшений, тщательностью исполнения обуви (сборки, формования, крепления низа, отделки) и маркировки, наличием дефектов.

 

 

                    2. КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ

В Общероссийском классификаторе продукции (ОК 005-93) кожаную обувь относят к 88 классу, который делится на восемь подклассов по виду материала верха;

1) юфтевая обувь (с верхом из обувной и сандальной юфти);

2) хромовая обувь (в т. ч. с верхом из замши, шиш с волосяным покровом);

3) обувь с верхом из текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен;

4) обувь с верхом из синтетических кож;

5) обувь с верхом из искусственных кож;

6) обувь с комбинированным верхом ни юфтевых и искусст­венных кож;

7) обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусст­венных или синтетических кож;

8) обувь с комбинированным верхом из текстильных материа­лов, войлока, фетра и кожи.

Подкласс включает девять групп обуви по половозрастному признаку:

1) мужская;

2) женская;

3) мальчиковая (предназначена для мальчиков в возраст с 11 до 14 лет, включает размеры с 245 (38) по 280 (43,5);

4) девичья (для девочек с 11 до 16 лет, с 225 (35) по 255 (40) размеры);

5) школьная (для школьников мальчиков и девочек с 7 до 11 лет, с 205 (32) по 240 (37,5);

6) дошкольная (для детей с 5 до 7 лет, со 170 (27) по 200 (31,5);

7) малодетская (для детей с 3 до 5 лет, со 145 (23) по 165 (26);

8) восьмая группа - свободная;

9) пинетки и обувь для ясельного возраста (пинетки - для детей до года,

с 95(16) по 125 (20); обувь для ясельного возраста - для детей с года до трех лет, со 105 (17) по 140(22,5).

 

Пинетки - ботинки или туфли; заготовка верха и подошва из­готовлены из мягких натуральных кож (кроме юфти), текстильных материалов и соединены втачным способом крепления. Для из­готовления пинеток не допускается использовать искусственные и синтетические материалы.

В зависимости от назначения обуви группы делятся на семь подгрупп:

1) повседневная обувь;

2) модельная (предназначена, дли кратковременной носки при торжественных случаях, соответствующая требованиям моды);

3) спортивная (предназначена для занятий различными видами спорта);

4) легкая (обувь облегченной конструкции, в которой отсутствуют или основная стелька, или женские подноски и задники, или другие детали. К ней относятся пинетки, сандалии, чешки, чувяки. туфли дорожные, больничные и др.);

5) домашняя (обувь для носки дома).

6) производственная (обувь для общих работ без применения защитных материалов и деталей),

7) ортопедическая (обувь, конструкция которой разработана с учетом патологических отклонений в стопе, голени и бедре).

Подгруппы делятся на виды и разновидности.

1) сапоги;

2) полусапоги;

3) сапожки;

4) полусапожки;

5) ботинки;

6) полуботинки;

7) туфли;

8) туфли летние и сандалеты.

Сапоги - основной вид обуви, голенища которой закрывают икру.

Полусапоги  - основной вид обуви с борцами, доходящими до половины икры.

 

 

Сапожки и полусапожки по высоте голенищ и берцев соответствуют сапогам и полусапогам и являются их разновиднос­тями. Отличаются от них наличием разнообразных украшений и отделок, бывают с застежкой "молния" и без нее, на шнурках, пряжках и т. д., не предусматривают толстой внутренней поддевки (портянок, толстых носков), носятся на тонкое чулочно-носочное изделие, их выпускают на низком, среднем, высоком и особо вы­соком каблуках, а зимние - с утепленной подкладкой.

Ботинки — основной вид обуви с берцами, закрывающими ло­дыжку и доходящими до начала икры.

Полуботинки ~ основной вид обуви, берцы которые ниже ло­дыжки, а заготовка верха закрывает  тыльную поверхность стопы.

Туфли - основной вид обуви, берцы которой ниже лодыжки, а заготовка верха не полностью закрывает тыльную поверхность стоны.

Туфли летние являются разновидностью туфель, по конструк­ции и применяемым материалам предназначены дня носки летом, у них могут быть открыты носочная и (или) пяточная, и (или) пеленочная части, их нередко изготовляют без подкладки или с под­кладкой под отдельными деталями, заготовка верха имеет сквозные перфорации, крупные просечки или состоит из отдельных ремеш­ков для лучшей вентиляции стопы.

Сандалеты - летняя обувь, заготовки верха которой по высоте соответствует полуботинкам, но имеет разнообразные по форме и размерам перфорационные отверстия.

Пантолеты - разновидность туфель, заготовка верха состоит только из союзки, закрывающей тыльную поверхность стопы.

Опанки - обувь (чаще летние туфли или полуботинки) борто­вого или строчечно-клеевого методов креплении.

В Общероссийском классификаторе продукции видам и раз­новидностям кожаной обуви присваивается шестизначный код. Например, 88 2227 - туфли модельные, женские, с верхом из натуральной кожи, кроме юфти; 88 3557 - туфли комнатные, школьные, с верхом из текстильных материалов.

 

Код ОКП (или ОК 005) указывается в сертификатах соответ­ствия, выданных на отечественную и импортную обувь.

Кроме перечисленных признаков кожаную обувь делят по виду материала подошвы, методам крепления низа, высоте каблука, цвету наружных деталей верха, способу изготовления, фасонам, моделям и другим признакам.

По виду материала подошвы различают обувь на подошве:

1) из кожи для низа обуви;

2) кожи для верха обуви и подкладки;

3) резины (обычной пористой или непористой, кожеподобной, стиронпа, транспарантной резины);

4) синтетических полимеров (полиуретана, поливинилхлорида, термоэластопласта, ЭВА и других пластмасс);

5) искусственной и синтетической кожи для верха обуви;

6) войлока и фетра;

7) дерева.

По методам крепления низа различают обузь винтового, гвоз­девого, ниточных, химических и комбинированных методов креп­ления.

По высоте каблука обувь делят на пять групп:

1) без каблука;

2) на низком каблуке (от 5 до 25 мм);

3) среднем (26-45 мм);

4) высоком (46-60 мм);

5) особо высоком каблуке (свыше 60 мм).

Детскую обувь изготовляют только на низком каблуке; допус­кается изготовлять девичью обувь на среднем каблуке. На высоком и особо высоком каблуках изготовляют только женскую обувь, преимущественно модельную.

По цвету наружных деталей верха обувь делят на черную, коричневую, яркую (красную, бордовую, синюю, голубую, темно-серую, желтую), светлую (светло-серую, бежевую), белую, много­цветную (двух и более цветов).

По   способу  изготовления различают   обувь  механического  ручного

 

производства. При изготовлении обуви ручного про­изводства отдельные операции выполняют ручным способом: на­пример, обтяжку заготовкой верха грани следа колодки, прикреп­ление затяжной кромки заготовки к стельке в голеночной части, пришивание ранта и др.).

Фасон обуви определяется формой и размерами ее носочной части, формой и высотой каблука.

Модель обуви - конкретное изделие, которому присущи ин­дивидуальные признаки конструкции, материалов и внешнего оформления обуви.

 

 

                                   

 

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА