Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока

Обоснование типа потока, вид и способ запуска изделия в поток должно быть конкретным, кратким, с раскрытием положительных и отрицательных сторон и выводов, почему выбран тот или ной тип потока и вид запуска, средства транспортировки, размер партии.

Характеристика потока:

· малой мощности,

· степени прерывности,

· количества секций-не скционный,

· одно пошиваемое изделие,

· ритм потока (свободный, регламентируемый),

· способ передачи зигзагообразный,

· вид движения предметов труда, последовательные, комбинированные),

· запуск деталей в поток поштучный,

· способ запуска моделей в поток последовательный, комбинированный)

· метод передачи п/ф между сменами (съемный, несъемный).

Агрегатная форма потока наиболее распространена в швейной промышленности, благодаря простате планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новой модели. К его достоинствам относится: повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки.

Характеристика потока.

· По виду движения предметов труда: последовательный

· По способу размещения рабочих мест: прямолинейный

· По ритму обработки: свободный ритм

· По применяемым средствам: передвижные тележки, кронштейны не передвижные, междустолья,

· По мощности: малой

· По степени прерывности: не секционный

· По способу загрузки: децентрализованный

· По размеру обрабатываемой партии: пачковый запуск

· От числа изготовляемых моделей: одномодельный поток

· По порядку запуска кроя в процессе: последовательно-ассортиментный

· По преемственности смен: съемный поток

· По специализации: специализированные

· По типу потока: агрегатный.

Условия согласования времени операций потока

Производственные требования к согласованию операций

Основные условия согласования времени операций потока с тактом определим по формуле (6):

 

∑ t_p =(0,9 ÷ 1,1) τ k -для потоков со свободным ритмом: (6)

 

где τ –такт потока, сек, k –кратность операции

Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих сведены в таблицу 4.19

 

Таблица 4.19 - Условия согласования времени операций потока

Количество рабочих	Величина min времени орг. операции, ∑tp min, сек	Величина max времени орг. операций ∑tp max, сек
1	215	262
2	430	524
3	645	786