Процесс считается управляемым, если значения его статистически изменяющихся параметров не выходят за установленные пределы (допуски) на отклонения от номинальных размеров.
За такую условную границу отклонения параметров принято считать диапазон,составляющий 99,735% от величины возможного разброса данных.
Показателем возможности регулирования или управления процессом является индекс возможности процесса Свр:
Свр = Т/6σ =(ВГД-НГД)/6σ,
где σ = [∑(Xi-Xcp)²/n]2,
Хi -i-е значение параметра; Хср – среднеарифметическое значение всех n значений параметра;
ВГД- верхняя граница допуска; НГД – нижняя граница допуска.
Чем больше численное значение Свр,тем большей способностью к управлению имеет процесс.

Процесс у которого Свр>1, может надежно обеспечить выпуск продукции.
Если Свр=1 процесс неустойчив и возможно появление несоответствий или брака.
При Свр<1,когда 6σ > Т,брак неизбежен в следствии смещения кривой распределения за пределы установленного допуска.
Если величина измеренного параметра оказывается за пределами ±зσ, то это не случайность.
Это служит сигналом для осуществления корректирующих действий в отношении процесса.
Совершенствование процесса сводится к уменьшению интервала отклонений ±3σ и к удержанию центра распределения μ у номинального значения параметра, что позволяет ужесточить требования по допускам на отклонение размеров параметров процесса и продукции.
Инструменты управления качеством.
Инструменты управления качеством.
![]() | ![]() | ||
стат. контроля логического анализа дополнительные
![]() | ![]() | ||||
![]() | |||||
контрольные листы учета диаграмма потока методы выборочного
контроля
диаграммы коррекции диаграмма Ишикавы теория выборочных
исследований
гистограммы стратификации диаграмма Парето квалиметрия
карты процессов метод планирования
экспериментов
Контрольный лист - это таблица –протокол первичной регистрации данных о контролируемом объекте.
В ней отмечают время и количество проконтролированного,случаи обнаружения дефектов, величины отклонения контролируемых параметров.
В результате выявляют частоту появления каждого дефекта и частоту всех дефектов.
Если производился учет изменений размеров нескольких контролируемых параметров, то ним строят диаграммы корреляции,выявляющие взаимозависимости или независимости исследуемых параметров.
Диаграмма корреляции является графическим изображением данных о двух переменных величинах и служит для выявления зависимости между их значениями.
Диаграмма рассеяния - строится в декартовых координатах и показывает что:
1) существует или нет причинно – следственная связь между контролируемыми параметрами процесса или продукции.
2) демонстрирует поле разброса данных и указывает на знак (±) коэффициента корреляции. 
сильная положительная корреляция сильная отрицательная корреляция
Гистограмма стратификации – используется при анализе результатов контроля для определения того, какие именно несоответствия или дефекты обнаруживаются, с какой частотой и каково их соотношение.
По данным контрольного листа производят разбивку, расслоение, расслоение и классификацию показателей на страты. Результаты стратификации часто изображают в виде гистограмм или графиков.
Контрольные карты процессов – это графическое представление изменяющихся значений параметров процесса во времени.
Контрольные карты
для контроля процессов для контроля характеристик продукции
![]() |
- динамики процесса
- карта управляемости
Карта динамики процесса (Х – карта) не имеет каких-либо отметок о регламентированных значениях контролируемого параметра Х. На ней отслеживаются значения этого параметра, показывается величина и изменение данных, периодичность их колебаний и тенденции характера их изменения.
Карты управляемости
карта динамики процесса (Х- карта);
------ карта средних арифметических значений (Хˉ – карта);
--------карта медиан (Х̃ – карта);
----------карта стандартных отклонений (S – карта);
------карта размахов (R – карта).
Эти карты отличаются от карт динамики тем, что на них предварительно наносятся предельные допускаемые значения отклонений контролируемого параметра.

Карта средних арифметических значений применяется когда процесс контролируется по среднеарифметическим значениям какого-либо параметра с соответствующими ограничениями.
Медиана – это срединное значение данных, упорядочненных по убыванию или возрастанию. При нормальном распределении данных значение медианы совпадает со среднеарифметическим значением центра диапазона частот отклонений и с модой.
Мод а – наибольшая частота данных,снятая с кривой их распределения.

нормальное распределение

ассимметричное распределение
Карта стандартных отклонений (S – карта) указывает диапазон стандартного отклонения от среднего значения контролируемого параметра.
Карта размахов (R – карта) показывает диапазон рассеивания данных в сопоставлении с допуском на отклонения от номинального значения параметров.
Диаграмма потока - это графическое представление системы всех элементов процесса, соответствующее технологической документации.
Если в результате контроля последовательности операций техпроцесса обнаруживается их несоответствие диаграмме потока,то это является основанием для принятия решения о корректировке процесса.
Диаграмма Ишикавы – это графическое изображение, которое в компактной, логически упорядочненной форме отображает влияние различных причин,факторов и событий на конечный результат процесса.
Для ее составления необходимо сначала определить источники, а также наиболее вероятные и значимые факторы, способные существенно повлиять на качество рассматриваемого процесса. Затем, анализируя каждый из основных факторов,определяют менее значимые факторы (частные,вторичные,третичные и т.д.) связанные с ними.Если сгруппировать все факторы по их источникам и указать стрелками связи влияния этих факторов на конечный результат,то получается сложная причинно-следственная диаграмма процесса.
С помощью диаграммы Ишикавы легче осуществлять логический анализ рассматриваемого процесса и принять обоснованное решение по управлению этим процессом. Данная диаграмма не содержит прямых количественных оценок действующих факторов.

Диаграмма Ишикавы для случая технологического процесса.
Диаграмма Парето – разновидность столбчатой диаграммы снанесенной на ней комулятивной кривой вцелях наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения характеристик их значимости.
Сначала по даннымконтроля производят ранжирование факторов влияния в порядке уменьшения их значимости.
Затем выстраивают соответствующую гистограмму расслоения (стратификации); наносят на гистограмму дополнительную ординату с процентной шкалой; выражают данные измерений факторов в процентах и вычерчивают комулятивную кривую. показывающую в процентах вклад каждого фактора в суммарный стопроцентный эффект.
Существует правило о том, что примерно 80% проявлений обуславливается 20» причин или факторов влияния. Для определения этих 20%причин производят АВС анализ диаграммы Парето.
АВС –анализ- это метод определения перечня наиболее значимых причин (например несоответствий параметров технологии требованиям технологической документации).
АВС – анализ можно выполнить двумя способами:
1. регламентируя требования, выраженные в процентах от суммарного эффекта;
2. по критерию интенсивности увеличения суммарного эффекта.
|
По первому методу отметив точки 80% и 95% на процентной оси находят их соответствие на комулятивной кривой.
Далее разделяют диаграмму Парето вертикальными линиями,проведенными из точек пересечения и получают три части диаграммы, обозначенные буквами А, В, С.
В А –части диаграммы Парето находятся наиболее значимые факторы влияния (80% эффекта влияния).Факторы В- части менее значимы (15% влияния). Третья группа С – малозначимая (5%).
Второй способ АВС – анализа состоит в том, что определяются критические точки изменения интенсивности накопления эффекта от действия различных факторов влияния на результат и по ним устанавливают те факторы, которые требуется незамедлительно устранить или нейтрализовать.
По правилу Парето комулятивная кривая имеет три участка:
- в начале крутой,интенсивно изменяющийся участок;
- затем следует участок уменьшающееся интенсивности;
- последним является участок малого влияния факторов (пологий).
По критическим точкам перехода от одного участка к другому определяют наиболее и наименее значимые факторы влияния.












