2020-01-14
166
Для расчета полезной площади склада необходимо знать некоторые характеристики склада и плановые показатели его работы. К их числу относятся емкость склада, полезная и общая площадь, пропускная способность и оборот склада. Рассмотрим поочередно эти показатели.
Емкость и грузооборот склада.
Под емкостью склада понимают максимальное расчетное количество грузов, которое может быть размещено для хранения на данном складе. Грузы обычно исчисляется в тоннах. Например, емкость склада составляет 3000 тонн (Е = 3000 т).
Другим важным показателем является грузооборот клада – количество грузов, которые были переработаны на складе за определенный период. Например, годовой грузооборот склада составляет 100 тысяч тонн в год (Q = 100 000 т/год). Это значит, что на складе за год было переработано 100 тысяч тонн грузов.
Под складской переработкой понимают складские операции по приему и проверке грузов, их размещению на складе для хранения, изъятия, комплектации и отправке получателю, образующих в совокупности складской технологический процесс.
Производным показателем от величин E и Q является средний срок хранения грузов:
tср = Dp ´ g ´ E / Q,
где g – коэффициент использования емкости склада,
Dp – количество рабочих дней в году, дн.
Емкость склада не всегда используется на 100%. Как правило, используется только часть емкости склада, и тогда коэффициент g будет меньше единицы. К тому, как рассчитывается коэффициент g, мы вернемся немного позже.
Полезная площадь склада
Основной функцией любого склада является хранение продукции. Для выполнения этой функции служит зона хранения, где располагается складское оборудование, в котором хранится продукция. Та часть зоны хранения, которая непосредственно занята складским оборудованием, носит название полезной площади склада.
Емкость склада для хранения тяжелых металлических изделий (металлические заготовки, инструменты, метизы, детали, узлы и пр.) составляет 5000 т. Максимальная допустимая нагрузка на пол складского помещения составляет 2,0 т/м2. Тогда полезная площадь склада может быть определена по формуле:
Sпол = E / s = 5000 / 2 = 2500 м2,
где E – емкость склада, т;
s – допустимая нагрузка на пол склада, т/м2.
Коэффициент s определяется конструктивными особенностями склада. На складах, которые предназначены для хранения тяжелых металлических изделий (металлические заготовки, инструменты, метизы, детали, узлы и пр.), этот коэффициент достигает значений s = 3,0…4,0 т/м2.
Под общей площадью склада следует понимать основные производственные помещения, включая участки приемки и комплектования, отправочную и приемочную экспедицию, а также площадь проходов и проездов между стеллажами и другим складским оборудованием. В каждом конкретном случае размер общей площади склада определяется конкретной планировкой складских помещений. Так, например, площадь приемочных и отпускных площадок можно определить по любой из следующих двух формул:
где Q – годовой грузооборот склада, т/год;
А – доля грузооборота, прошедшего через данную технологическую зону (А = 0,2…1,0);
k – коэффициент неравномерности поступления груза (k = 1,2…1,5);
t – средняя длительность пребывания груза в технологической зоне (до 2 дн);
Dp – количество рабочих дней в периоде;
s – допустимая нагрузка на пол, т/м2,
H – высота укладки груза, м;
r – средняя плотность груза, т/м3;
b – коэффициент заполнения объема стеллажа, или плотность укладки.
Под грузооборотом склада понимают совокупный объем груза, поступившего или выбывшего со склада за определенный период времени.
Появление коэффициента А в формулах вызвано тем, что далеко не все грузы проходят через приемочную и отправочную экспедицию, участки приемки и комплектации, а только их некоторая часть.
Ширина проездов между стеллажами принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проходов – от 0,7 до 1,5 м. Ширина проезда определяется в зависимости от ширины транспортного средства (погрузчика) и минимального зазора между погрузчиком и краем проезда, которое должно составлять 15–20 см.
При приближенных расчетах можно использовать следующую формулу:
Sобщ = Sпол / a = 2500 / 0,4 = 6250 м2,
где Sобщ – общая площадь склада, м2;
a – коэффициент использования площади склада.
Пропускная способность и оборот склада
Одним из важных параметров работы склада является средний срок хранения грузов, который определяется по формуле:
где ti – время пребывания i-го груза на складе, дн;
qi – объем i-го груза, т;
Q – совокупный грузооборот склада за определенный период, т.
Допустим, что через склад в течение определенного периода прошло пять партий груза. Объем грузов и время их хранения обозначено в следующей таблице 2.2:
Таблица 2.2 – Объем груза и время их хранения
| № п/п | Объем груза, т | Время хранения, дн | q´t |
| 1 | 500 | 12 | 6000 |
| 2 | 1250 | 4 | 5000 |
| 3 | 250 | 5 | 1250 |
| 4 | 1500 | 8 | 12000 |
| 5 | 600 | 10 | 6000 |
| Сумма | 4100 | 30250 |
Тогда среднее время грузов хранения на складе составляет:
tср = 30250 / 4100 = 7,38 дн.
Зная значение данного показателя, можно рассчитать пропускную способность и оборот склада за определенный период.
Пропускная способность склада рассчитывается по формуле:
F = Е / tср = 3000 / 7,38 = 406,6 т.
В данном случае пропускная способность склада составляет около 400 т. в сутки. Соответственно, складской комплекс должен обладать необходимыми ресурсами для обеспечения такой пропускной способности. Под ресурсами здесь понимаются персонал склада, складское оборудование, например, погрузчики, а также необходимые технологические площади, где будут производиться операции по приему и отпуску грузов.
Оборот склада (например, месячный оборот) определяется по формуле:
По = Dp / tср = 30 / 7,38 = 4,07,
где Dp – количество рабочих дней в периоде (напр., месяце), дн.
Коэффициент использования емкости склада определяется по формуле:
g = Q ´ tср / (Dp ´ E) = 100 000 ´ 7,38 / (365 ´ 3000) = 0,67.
Таким образом, заполнение склада продукцией составляет в среднем 2/3 от емкости склада.
