Сочетания размеров и ростов для двухкомплектных раскладок

 

3.3.1 Рациональное сочетание размероростов изделий для раскладок должны обеспечить минимальные межлекальные отходы, выполнение заданного процентного соотношения размероростов изделий по шкале, использование настилов максимально возможной высоты (наибольшего числа полотен) и разной длины. При составлении сочетаний размероростов заполняется таблица 7.

 

Таблица 7

Сочетание размеров и ростов для двухкомплектных раскладок

Номер сочетания	Сочетание размеров и ростов	Рост, размер, удельный вес												Итого %
		158				154				170
		88	92	96	100	88	92	96	100	88	92	96	100
		23	11	3	2	7	9	7	5	10	10	7	6	100
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	158/88+158/92	х	х											22
	остаток	12	-	3	2	7	9	7	5	10	10	7	6
2	158/88+164/92	х					х							18
	остаток	3	-	3	2	7	-	7	5	10	10	7	6
3	170/88+170/92									х	х			20
	остаток	3	-	3	2	7	-	7	5	-	-	7	6
4	164/88+164/96					х		х						14
	остаток	3	-	3	2	-	-	-	5	-	-	7	6
5	170/96+170/100											х	х	12
	Остаток	3	-	3	2	-	-	-	5	-	-	1	-
6	158/88+164/100	х							х					6
	остаток	-	-	3	2	-	-	-	2	-	-	1	-
7	158/96+100/158			х	х									4
	остаток	-	-	1	-	-	-	-	2	-	-	1	-
8	164/100+164/100								х					2
	остаток	-	-	1	-	-	-	-	-	-	-	1	-
9	158/96+158/96			х										1
	остаток	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	-
10	170/96+170/96											х		1
	остаток	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Итого:													100

 

Содержание серии

 

3.4.1 На основании расчетной величины серии С₂, выполненного набора сочетаний размера и ростов в раскладке (2) и их удельных весов, по шкале размероростов определяют содержание серии: число настилов и число пачек для раскроя. Эти данные необходимы в производстве для составления графика раскроя.

3.4.2 Число изделий для раскроя по каждой раскладке (сочетанию) в серии рассчитывают по формуле:

 

В =  (6)

 

где В – число изделий для раскроя по каждой раскладке, шт.;

а – удельный вес раскладки в серии, %;

С_р – величина расчетной серии, ед.

3.4.3 Число полотен по каждой раскладке за время выполнения серии определяется:

 

Н_1…N =  , (7)

 

где Н_1…N - число полотен по каждой раскладке за время выполнения серии, шт.;

В – число изделий в серии, ед;

N – число комплектов лекал (пачек) в одной раскладке, шт.;

3.4.4 Число полотен для серии одной модели определяется суммой чисел полотен всех раскладок.

 

 (8)

 = 176+144+160+112+96+48+32+16+8+8=800

 

3.4.5 Общее число настилов по данному виду ткани определяют по формуле:

 

N_общ. =  , (9)

 

где N_общ - общее число настилов, шт;

С_р – величина расчетной серии, ед;

Н – нормативная высота настила, полотна;

n – число комплектов лекал в одной раскладке (пачек), шт.

 

N_общ. =

 

3.4.6 Расчетное число настилов для раскроя по каждому сочетанию размеров и ростов определяется исходя из числа изделий для раскроя по каждой раскладке (сочетанию) в серии, нормативной высоты настила и числа пачек в раскладке или из общего числа настилов с учетом удельного веса раскладки в серии:

 

N _{наст. расч.} = , или по формуле: N _{наст. расч.} =  (10)

 

где N _{наст. расч} - расчетное число настилов для раскроя по каждому сочетанию размеров и ростов, шт.;

Н – нормативная высота настила, полотна;

В – число изделий в серии, ед;

n – число комплектов лекал в одной раскладке (пачек), шт.;

N_общ - общее число настилов, шт;

а – удельный вес раскладки в серии, %

 

_{наст.расч.1…N} = N_общ. (11)

 

Расчет серии

 

3.5.1 На основании полученных показателей заполнена таблица 9.

 

Таблица 9

Расчет серии

Но мер раскладки	Сочетание размеров и ростов	Удельный вес расклад ки в серии, (а) %	Число изделий в серии (В), шт.	Общее число полотен по кажд. раскл.(Н1), шт.	Число полотен в настиле (Нфакт) шт.	Число настилов, шт		Число пачек, шт
						расчетное ( наст. расч)	фактическое ( наст расч)	в рас кладке (n)	по каждому сочетанию (n1)
1	158/88+158/92	22	352	176	8×20 1×17	8,8	9	2	18
2	158/88+164/92	18	288	144	7×20 1×4	7,2	8	2	16
3	170/88+170/92	20	320	160	8×20	8,0	8	2	16
4	164/88+164/96	14	224	112	5×20 1×12	5,6	6	2	12
5	170/96+170/100	12	192	96	4×20 1×16	4,8	5	2	10
6	158/88+164/100	6	96	48	2×20 1×8	2,4	3	2	6
7	158/96+100/158	4	64	32	1×20 1×12	1,6	2	2	4
8	164/100+164/100	2	32	16	1×16	0,8	1	2	2
9	158/96+158/96	1	16	8	1×8	0,4	1	2	2
10	170/96+170/96	1	16	8	1×8	0,4	1	2	2
	Итого:	100	1600	800	800	40	44		88

 

Графа 6 – Фактическое число полотен в каждом настиле определяется исходя из данных фактического числа настилов по данному сочетанию размероростов, максимального количества полотен в настиле, числа полотен по каждой раскладке, т.е. для каждого сочетания размероростов.

 

Н_факт. = , (11)

 

где Н_факт. – фактическое число полотен в настиле, шт.

N_1…N – число полотен по каждой раскладке за время выполнения серии, шт.;

N_{наст.факт.}- фактическое число настилов по данному сочетанию размероростов, шт.

Фактическое число полотен в настиле не должно превышать нормативную высоту настила по количеству полотен, т.е. должно быть:

 

Н _факт. < Н (12)

 

Графа 8 – Фактическое число настилов (Н _{наст. факт.}) определяется округлением расчетного количества настилов (Н _{наст. факт.}) в сторону увеличения.

Графа 10 – Общее число пачек по каждому из сочетаний размероростов определяется по формуле:

 

n₁ = Н _{наст. факт.} × n, (13)

 

где n₁ – число пачек по каждому из сочетаний размароростов, шт.;

n – число комплектов лекал в одной раскладке(пачек), шт.;

Н _{наст. факт.} - фактическое число настилов по данному сочетанию размероростов, шт.

Общее число пачек за время выполнения серии определяется суммированием числа пачек по каждому сочетанию размероростов:

 

n₂ = ∑ n₁ (14)

 

Рассчитанные данные занесены в таблицу 9.

3.5.2 Для расчета числа пачек в день по одной модели используется формула:

 

n₃ = , (15)

 

где n₃ - общее число пачек в день, шт.;

n₂ – общее число пачек в серии, шт.;

t – количество дней для выполнения серии, дни.

 

n₃ =  = 11

График раскроя ткани

 

3.6.1 в соответствии с расчетом серии составляется график раскроя для одной модели (таблица 10).

 

Таблица 10

График раскроя ткани

Порядок раскроя, дни	Сочетание размероростов	Число пачек, шт.	Фактическое число настилов, шт.	Кол-во зарисовок раскладок лекал, шт.	Число полотен в настиле (Н факт. ), шт.	Удельный вес,%
1	2	3	4	5	6	7
1,2	158/88+158/92	18	8 1	9	20 17	22
2,3	158/88+164/92	16	7 1	8	20 4	18
3,4	170/88+170/92	16	8	8	20	20
4,5	164/88+164/96	12	5 1	6	20 12	14
5,6	170/96+170/100	10	4 1	5	20 16	12
6,7	158/88+164/100	6	2 1	3	20 8	6
7,8	158/96+100/158	4	1 1	2	20 12	4
8	164/100+164/100	2	1	1	16	2
8	158/96+158/96	2	1	1	8	1
8	170/96+170/96	2	1	1	8	1
Итого:		88	44	44	800	100

 

технологический нормирование полотно раскрой

 

Заключение

 

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности и нормирование расхода трикотажного полотна на изготовление женского полукомбинезона.

Был выбран женский полукомбинезон, предназначенный для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов (прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций на 50%, и, соответственно, поднять производительность труда на 100%.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка технологической последовательности и нормирование расхода трикотажного полотна на изготовление выбранного изделия.