Проектирование производственной структуры предприятия

Производственная структура предприятия - это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции.

Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия.

Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

· простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

· отсутствие дублирующих производственных звеньев;

· обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

· пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

· стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;

· адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

 

 

 

Рис. 8 - Производственная структура проектируемого предприятия

 

Расчет и обоснование численности рабочих:

Для анализа использования рабочего времени необходимо составить баланс рабочего времени. Необходимо учитывать, что производство на проектируемом предприятии планируется осуществлять в 1 смену.

График одного среднесписочного рабочего: 1 смена 5 рабочих дней и 2 выходных дня.

Таблица 4 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Показатели	Дни
Календарный фонд времени, в том числе:	365
Выходные и праздничные дни	116
1. Номинальный фонд времени	249
Неявки на работу всего, в том числе:	29
Очередные и дополнительные отпуска	22
Болезни	7
2. Эффективный фонд рабочего времени	220

 

Непрерывное производство, совокупность непрерывных технологических процессов, организованных в виде производственной линии, участка, цеха или предприятия в целом. Характерно для отраслей промышленности, производящих однородную основную продукцию (металлургия и др.), осуществляющих массовый выпуск продукции, состоящих из отдельных комплектующихся в единое целое частей (автомобилестроение, тракторостроение, швейная промышленность и др.), для отраслей промышленности, непрерывность производства в которых диктуется характером технологии (выработка электроэнергии, производство химических и пищевых продуктов). Н. п., как правило, сокращает время производства продукции, способствует росту производительности труда, обеспечивает более полное использование основных фондов и ускорение оборачиваемости оборотных средств. Наибольшего эффекта оно достигает в условиях поточного производства.

Необходимо рассчитать явочную численность рабочих в смену по следующей формуле:

 

,

 

где К_уст – количество установленного оборудования, ед.

Н_обс – норма обслуживания, ед./чел.

Поскольку производство школьной мебели проводится в периодичесом режиме, поэтому штатная численность равна явочной: Ч _ШТ = Ч _{ЯВ. СМ.}

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

Ч _СП = Ч _ШТ * К _ПЕР,

 

Где Ч_сп – списочная численность рабочих, чел.,

К_пер – коэффициент пересчета штатной численности в списочную.

К_пер= Т_ном/Т_эфф

 

Рекомендуемый коэффициент пересчета для выполнения данной работы для периодического производства равен 1,13.

 

Таблица 5 - Обоснование численности рабочих в производстве мебели

Технологическая стадия	Ведущее оборудование, ед	Нобсл, апп/чел.см	Режим работы:кол-во смен, длительность смены	Явочная численность в смену, чел
Поточная линия
1. Раскрой	Комбинированный деревообрабатывающий станок мод. «MASTER 250».	1	1смена 8 часов	1
2. Обработка черновых заготовок	Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ	1	1смена 8 часов	1
3. Склеивание и облицовывание заготовок	Цвинга КаВ-1С	1	1смена 8 часов	1
4. Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок	Комбинированный деревообрабатывающий станок мод. «MASTER 250».	1	1смена 8 часов	1
5. Обработка чистовых заготовок	Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ	1	1смена 8 часов	1
6. Предварительная сборка изделий	Вайма пневматическая ВП15/2400		1смена 8 часов
7. Отделка	Комбинированный деревообрабатывающий станок мод. «MASTER 250».	1	1смена 8 часов	1
8. Окончательная сборка	Вайма пневматическая ВП15/2400		1смена 8 часов
9. Участок отбраковки и отфасовки (упаковка и отфасовка)		1	1смена 8 часов	1
ИТОГО		7		7

Таблица 6 - Расчет численности рабочих в производстве мебели

Наименование структурного подразделения и технологической стадии производства	Режим работы i-го структурного подразделения: количество смен	Численность, чел
		Явочное число рабочих в смену	Явочное число рабочих в сутки	Списочная численность рабочих
1	2	3	4	6
Обслуживающее производство
1. Прием и хранение сырья, формирование запасов упакованной готовой продукции, транспортировка готовой продукции на склад, уборка помещений	1	1	1	1,13
Основное производство
1.Участок основного производства
1. Раскрой		1	1	1,13
2. Обработка черновых заготовок		1	1	1,13
3. Склеивание и облицовывание заготовок		1	1	1,13
4. Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок		1	1	1,13
5. Обработка чистовых заготовок		1	1	1,13
6. Предварительная сборка изделий
7. Отделка		1	1	1,13
8. Окончательная сборка
2. Участок отбраковки и фасовки
Упаковка и отбраковка		1	1	1,13
Итого (+ 2 нач.смены),		9	9	10,17