Ширину опорного ребра принимаем равной ширине уменьшенного сечения пояса: bh = bf1 = 18 см. Толщину опорного ребра вычисляем из расчета на смятие, предварительно определив расчетное сопротивление смятию Rp = Ru = 35 кН/см2.
= =1,073 см,
Принимаем th = 1,5 см.
Выступающая часть опорного ребра ah < 1,5th = 1,5·1,5 = 2,25 см.
Принимаем ah=2 см.
Устойчивая часть стенки, включающаяся в работу ребра на продольный изгиб
=21,547 см.
Площадь сечения условной стойки:
А=bhth+ctw=18×1,5+21,547·1,2=52,8564 см2
Момент инерции опорного ребра относительно оси y-y:
Jy = thbh3/12+ ctw3/12=(1,5∙183)/12+(21,547×1,23)/12=732,103 см4
Радиус инерции:
см.
Высота опорного ребра:
hh=h+ah-tf =110+2-2=110 см.
Гибкость опорного ребра из плоскости балки:
ly=hh/iy =110/3,7216=29,557
Коэффициент продольного изгиба j - по табл. 72 [4], j = 0,9343.
Проверяем устойчивость опорного ребра:
s= Rpgc= =13,68 кН/см2 < Rygc=23 кН/см2 - устойчивость опорного ребра обеспечена.
Проверяем крепление опорного ребра к стенке балки по формуле:
, где lw - расчетная длина шва, принимаемая с учетом неравномерной работы сварного шва по длине.
Принимаем автоматическую сварку электродами Э46, расчетное сопротивление металла шва Rwf = 20 кН/см2 по табл. 56 [4]. Катет шва назначаем kf = 1см, bf = 1,1 по табл. 34* [4]. lw = 85kfbf =85·1·1,1=93,5
3,28 кН/см2 ≤ 20 кН/см2 - прочность шва обеспечена с большим запасом. По табл. 38 [4] принимаем минимально возможный катет kf = 6 мм и выполняем проверку: lw = 85kfbf =85·0,6·1,1=56,1
20 кН/см2.
Окончательно принимаем шов kf = 6 мм.
Учитывая большой запас прочности, проверку шва по металлу границы сплавления можно опустить.
Укрупнительные стыки балок
Из соображений удобства доставки с завода изготовителя на монтажную площадку тем или иным видом транспорта главная балка может быть изготовлена в виде двух отправочных элементов, а на монтажной площадке собрана с помощью укрупнительного стыка.
Чтобы получить два одинаковых отправочных элемента укрупнительный стык обычно устраивают в середине пролета.