Характеристика объекта ЭМР

 

Строительство новых предприятий и их цехов начинается после выполнения определенного комплекса подготовительных работ. Подготовка производства электромонтажных работ по монтажу электрооборудования цеха (объекта) также предусматривает проведение ряда подготовительных мероприятий:

– изучения проектно-сметной документации по объекту;

– разработки проекта ЭМР.

На основании проекта ЭМР по цеху определяется потребность в материально-технических и трудовых ресурсах, составляются линейные графики производства работ, заявки на рабочую силу, материалы и оборудование, определяется численность и структура монтажных участков.

К моменту начала работ на площадку должны быть доставлены необходимые электроматериалы и оборудование.

Перед началом монтажных работ в электротехнических помещениях должны быть созданы необходимые условия и сданы в эксплуатацию все вспомогательные системы (отопительная, вентиляционная и др.). Для ускорения монтажных работ, а также для своевременной укладки трубных и других элементов, ряд подготовительных работ выполняется в мастерских электромонтажных заготовок.

Подготовка производства работ делится на проектно – техническую и производственную.

1) Проектно-техническая подготовка заключается в разработке проектов производства работ и составления заявок на электрические конструкции и оборудование.

2) Производственная подготовка – это совместная подготовка работ и работа со строителями и работа в мастерской электромонтажных заготовок.

При проектировании электрической части объекта не всегда удается сметную стоимость варианта проекта увязать с конечной себестоимостью.

В этом случае для оценки проекта принимаются годовые эксплуатационные затраты электроустановок.

Проект производства электромонтажных работ включает следующие документы:

– разбивку всего объекта на монтажные зоны и этапы работ;

– объем работ в натуральном и денежном выражении;

– графики электромонтажных работ, увязанные с графиками смежных работ;

– потребность в рабочей силе по видам работ и график движения рабочей силы;

– разработку организационной структуры монтажа;

– схему транспортировки крупных электроустановок;

– технологические карты по смежным работам.

Процесс электромонтажных работ включает две стадии:

1) Первая стадия включает подготовительные работы:

– установку закладных и крепежных деталей;

– монтаж коммуникаций для скрытой проводки и кабелей;

– комплектацию оборудования и электроматериалов по объектам.

2) Вторая стадия включает работы по монтажу электрооборудования, прокладку сетей по готовым трассам и подключение проводов и кабелей к электрооборудованию.

Проведение электромонтажных работ осуществляется силами бригад в состав которых входят электромонтажники различного уровня квалификации. Среднее количество рабочих в бригаде составляет 5 – 12 человек.

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом ЭМР. Наладка оборудования и электрических систем цеха проводится в следующем порядке:

– осуществляется проверка качества ЭМР;

– проверка установленной аппаратуры и снятие необходимых характеристик;

– испытание аппаратуры, первичных и вторичных цепей;

– измерение электрических параметров аппаратуры;

– проверка и настройка электрических схем;

– настройка элементов автоматического управления.

Содержание наладочных работ по электрооборудованию цеха (объекта) крайне разнообразно и зависит от вида установки и ее технической сложности.

Пусконаладочные работы проводятся по специальному графику в три этапа:

1) На первом этапе производится работа по настройке и проверке отдельных элементов электрооборудования.

2) На втором этапе подается напряжение в цепи управления, защиты и сигнализации и поэтому на установке вводят эксплуатационный режим.

3) Работы третьего этапа производятся после подачи напряжения по постоянной схеме в силовые и оперативные сети. На этом этапе наладчики передают заказчику всю необходимую техническую документацию.

 

Сметная стоимость работ

 

Расчет трудоемкости работ

А) Монтаж щитов распределительных

 

Т м. 1 = Т м i * N т, (1)

 

где Т м i – трудоемкость монтажа i-го объекта;

N т – число объектов, шт.

Т м. 1= 32,4 * 2 = 64,8 чел.-час.

Б) Монтаж кабеля ВВГ

Т м 3 = 37 * 262/100 + 30,8 * 270/100 = 37 + 81 = 138 чел.-час.

Г) Монтаж металлорукавов и труб пластмассовых

Т м 4 = 28 * 50/100 + 158 * 40/100 = 24 + 57= 81 чел.-час.

Д) Монтаж шинопровода

Т м 5 = 33,4 * 2 = 66,8 чел.-час.

Е) Монтаж силового трансформатора ТМ 160

Т м 7 = 2 * 79 = 158 чел.-час.

Ж) Монтаж автоматических выключателей ВА

Т м 8 = 2,32 * 35 = 81,2 чел.-час.

И) Монтаж магнитных пускателей

Т м 9 = 35 * 1,56 = 54,6 чел.-час.

Л) Монтаж заземления

Т м 10 = 90 * 8,3/100 + 80/10 * 6,6 = 10+52,8 = 62,8 чел.-час.

М) Подключение двигателей

Т м 11 = 2 * 52 = 104 чел.-час.

2)Общая трудоемкость монтажных работ

Т ∑ = 166,8 + 135,8 + 224,8 + 219 + 64,8 = 811,2 чел.-час.

 

Распределение работ по звеньям и бригадам

1) Монтаж распределительных щитков (звено из 2-х человек)

Т м.д1. = (64,8 / 8): 2 = 4 дня

2) Монтаж труб и прокладка кабеля (бригада из 4 человек)

Т мд 2 = 138 /8 /4 = 5 дней

3) Монтаж силовых трансформаторов (звено из 5-х человек)

Т мд3 = (158 /8): 5 = 4 дня

4) Подключение двигателей (звено из 4 человек)

Т мд 4 = (104 / 8): 4 = 3 дня

5) Монтаж выключателей и магнитных пускателей (звено из 6 человек)

Т мд 5 = (135,8 / 8) / 6 = 3 дня

6) Монтаж заземления (звено из 4 человек)

Т м6 = 62 / 8 /4 = 2 дня

8) Общее число человеко-дней, необходимых для монтажа электрооборудования Т МД = 4+5+4+3+3+2 = 21 чел.-день

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: