2020-01-14
98
Трудоемкость продукции по охвату затрат труда основных рабочих:
где Ноj- норма обслуживания для одного работника на j-м переходе ткацкого производства;
а) Перематывание
Основа:
Уток:
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Общая трудоемкость:
Машиноемкость изготовления суровой ткани
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Длительность технологического цикла
Сопряженность оборудования и длительность технологического цикла
Таблица № 17
| Марка оборудования | Сопряженное количество оборудования | Длительность технологического цикла, ч | |
| При заправке 100 ткацких станков | При заправке 1 шлихтовальной машины | ||
| М-2, Т=СК 29 х/б | 1,116 | 2,480 | 0,70 |
| М-2, Т=С 29х2 х/б | 0,010 | 0,022 | |
| МЛМ-2 | 0,840 | 1,867 | |
| СП-180 | 0,370 | 0,822 | |
| ШБ11/180 | 0,450 | 1 | |
| ПСМ-230 | 0,046 | 0,102 | |
| УП2-5 | 0,050 | 0,111 | |
| СТБ2-220 | 100 | 222,222 | |
Длительность технологического цикла:
где М’з- сопряженное количество оборудования при заправке одной шлихтовальной машины.
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Технико-экономические нормативы организации производства
Таблица № 18
| Технико-экономический норматив | Значение | |
| Трудоемкость, ч/1000 м | Перематывание Основа Кромка Уток Снование Шлихтование Пробирание Привязывание Ткачество | 3,74 0,036 2,11 0,56 1,33 0,140 0,150 18,55 |
| Машиноемкость, ч/1000 м | Перематывание Основа Кромка Уток Снование Шлихтование Пробирание Привязывание Ткачество | 1,680 0,015 1,267 0,555 0,667 0,070 0,076 148,368 |
| Длительность технологического цикла | 0,70 ч/1000 м | |
Заключение:
В курсовом проекте выполнены расчеты по проектированию ткацкой фабрики, выпускающей один артикул ткани.
В ходе работы я выбрал технологическую цепочку и рассчитал параметры технологического процесса, а также установил сопряженность длины и массы полуфабрикатов на ткацких паковках.
В пятом разделе рассчитал мощность производства по количеству оборудования.
В последнем разделе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели, такие как трудоемкость и машиноемкость изготовления суровой ткани, а также длительность технологического цикла
Список использованной литературы
1. Льноткачество: Справочник./ Под ред. Р.Д. Дружининой.- М.: Легпромбытиздат, 1985
2. Отраслевые нормы расхода и использования сырья в льняной и пенько-джутовой промышленности./ ЦНИИЛВ.-И.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1986
3. Белихов Б.А. Организация производства. Курсовой проект: методические указания. - Кострома: КТИ, 1992
4. Методика расчета норм пряжи на выпуск 100 м суровых тканей в ткацком производстве льняной и пенько-джутовой промышленности.- М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1979
5. Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели предприятий текстильной промышленности: льняная промышленность, ткацкое производство./ГПИ – 6 Минлегпрома СССР. –М.:МЛП СССР,1977
6. Брут-Бруляко А.Б., Живетин В.В. Современная техника и технология льноткацкого производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984
7. Алексеева Н.С. и др. Основы проектирования предприятий отрасли: Учебное пособие. – Ярославль: КТИ, 1990
8. Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская А.А. Организация, планирование и управление ткацким производством. –М.: Легпромбытиздат, 1986
9. Проектирование ткацких фабрик под ред П.В. Власова.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
10. Белихов Б.А. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности: Конспект лекции по курсу «Организация производства на предприятиях текстильной промышленности».- Кострома: КГТУ, 2000
