Полупродуктов и энергоресурсов

САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Н.И.Вавилова

Кафедра экономики сельского хозяйства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По экономике сельского хозяйства

На тему: «Производство минеральных удобрений»

Выполнил:

Студент 4 курса

экономического факультета

специальность: экономика и

управление производством АПК

Саратов 2004

План

 

Введение……………………………………………………………………………..3

 

1. ОСНОВЫ Производства минеральных удобрений……………….5

 

1.1. Краткая характеристика цеха 169 «Производство сульфат аммония

технического» ООО «Саратоворгсинтез»…………………………………..5

 

1.2. Характеристика производимой продукции, сырья, материалов,

полупродуктов и энергоресурсов……………………………………………6

 

1.3. Значение производства минеральных удобрений в

экономике страны…………………………………………………………….8

 

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА…………………………14

 

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……………………………………………..19

 

Заключение……………………….………………………………………………22

 

Литература………………………………………………………………..……….24

ВВЕДЕНИЕ

 

 

    Минеральные удобрения – источник различных питательных элементов для растений и свойств почвы, в первую очередь азота, фосфора и калия, а затем кальция, магния, серы, железа. Все эти элементы относятся к группе макроэле­ментов («Макрос» по-гречески – большой), так как они поглощаются растениями в значительных количествах. Кроме того, растениям необходимы другие эле­менты, хотя и в очень небольших количествах. Их называют микроэлементами («Микро» по-гречески – маленький). К микроэлементам относятся марганец, бор, медь, цинк, молибден, йод, кобальт и некоторые другие. Все элементы в равной степени необходимы растениям. При полном отсутствии любого элемента в почве растение не может расти и развиваться нормально. Все минеральные элементы участвуют в сложных преобразованиях органических веществ, образующихся в процессе фотосинтеза. Растения для образования своих органов – стеблей, ли­стьев, цветков, плодов, клубней – используют минеральные питательные эле­менты в разных соотношениях.

В почвах обычно имеются все необходимые растению питательные эле­менты. Но часто отдельных элементов бывает недостаточно для удовлетвори­тельного роста растений. На песчаных почвах растения нередко испытывают не­достаток магния, на торфяных почвах – молибдена, на черноземах – марганца и т.д. Недостаток элементов восполняется при помощи удобрений. Почвенную ки­слотность устраняют при помощи углекислых солей кальция и магния.

Применение минеральных удобрений – один из основных приемов интен­сивного земледелия. С помощью удобрений можно резко повысить урожаи лю­бых культур на уже освоенных площадях без дополнительных затрат на обра­ботку новых земель. При помощи минеральных удобрений можно использовать даже самые бедные, так называемые бросовые земли.

Азотные удобрения производят на заводах, связывая азот воздуха с водоро­дом. В результате образуется аммиак, который затем окисляется до азотной ки­слоты. Соединяя аммиак с азотной кислотой, получают наиболее распространен­ное азотное удобрение – аммиачную селитру, которая содержит около 34% азота.

Из других азотных удобрений применяются сульфат аммония (побочный продукт акрилатных производств) содержащий до 21% азота, сернокислый ам­моний, содержащий (20% азота), натриевая селитра (16% азота), калийная се­литра (13,5% азота и 46,5% окиси калия) и мочевина – наиболее богатое азотом соединение (до 46% азота).

Для разных культур необходимы разные количества и соотношения удоб­рений. Точные дозы удобрений устанавливаются агрохимическими лаборато­риями на основе анализов почв каждого поля.

Применение минеральных удобрений – один из основных приемов интен­сивного земледелия. При высоком уровне агротехники и применении удобрений можно управлять урожайностью, повысить ее в несколько раз – такую задачу ре­шают наши химики и сельскохозяйственные работники в настоящее время, с тем, чтобы в достатке обеспечить потребности страны в продуктах питания и про­мышленности в сырье.

ОСНОВЫ Производства минеральных удобрений

Краткая характеристика цеха 169 «Производство сульфат аммония

Технического» ООО «Саратоворгсинтез»

 

        

    Производство введено в эксплуатацию в 1968 году.

    Проектная мощность производства из расчета 7920 рабочих часов состав­ляет 73655 т/год. Суточная производительность 233 т сульфата аммония, часовая производительность 9,3 т. Достигнутая мощность 56587 т/год, что объясняется недостаточным количеством маточника, поступающего из цехов метилметакрилата (ММА) и метилакрилата (МА).

    В основу производства технического сульфата аммония положена техноло­гия переработки кислых отходов акрилатных производств методом нейтрализа­ции серной кислоты и бисульфата аммония аммиаком и созданием условий, обес­печивающих формирование и рост кристаллов путем упаривания воды и кристал­лизации нейтрализованного раствора в 5-ти ступенчатой вакуум-кристаллизаци­онной системе с последующим фугованием и сушкой соли. Метод производства непрерывный, состоит из одного технологического потока, работающего по ста­диям нейтрализации, кристаллизации, центрифугирования, сушки влажной соли, складирования и отгрузки готовой продукции. Категория производства по его технико-экономическому уровню не установлена.

Генеральный проектировщик - Московский институт ГОСНИИХЛОРПроект. Проектировщик технологической и строительной частей - Дзержинский институт ГИПРОПолимер. В основу проекта положены данные Са­ратовского филиала НИИ полимеров и опыт эксплуатации производства сульфата аммония на Дзержинском производственном объединении «Оргстекло» и ряда других производств, выпускающих сульфат аммония из отходов.

    В 1973 году произведена реконструкция с одновременным расширением дей­ствующего производства сульфата аммония на основании проекта, разрабо­танного Дзержинским институтом ГИПРОПолимер по данным Саратовского фи­лиала НИИ полимеров.

Характеристика производимой продукции, сырья, материалов,

полупродуктов и энергоресурсов

    Готовым продуктом цеха является сульфат аммония (побочный продукт акри­латных производств).

    Эмпирическая формула: (NH₄)₂SO₄

    Структурная формула: Н   Н        О        Н    Н

                                           

                                                 

                                                    N   O   S   O   N

 

                  

                                              H   H         O        H    H

 

Технический сульфат аммония представляет собой кристаллическое веще­ство и изготавливается в соответствии с требованиями ТУ 6-00-5757604-14-90 с изменениями № 1, 2 и должен отвечать следующим техническим требованиям:

 

№№ п/п

Наименование показателей

Норма

о

1	2	3
1	Внешний вид	Кристаллы прозрач­ные слабоокрашенные
2	Массовая доля азота в пересчете на сухое ве­щество, %, не менее	21
3	Массовая доля воды, %, не более	0,3
4	Массовая доля свободной серной кислоты, %, не более	0,05
5	Массовая доля нерастворимых примесей, %, не более	0,04
6	Рассыпчатость, %	100
7	Массовая доля токсичных элементов, мг/кг, не более - свинца - кадмия - мышьяка - ртути - меди - цинка - кобальта - марганца - никеля - хрома	130 2,0 10 2,1 132 220 5,0 1500 80,0 6,0
8	Удельная активность суммы естественных ра­дионуклидов, кБк/кг, не более	4,.0

 

    Примечание: Значения норм по показателям 7 и 8 факультативные. По дан­ным показателям сульфат аммония контролируется периодически в испытатель­ных лабораториях при его регистрации и сертификации.