2020-01-14
269
Балочные и решетчатые конструкции.
Балочные конструкции. Сечения сварных балок со сплошной стенкой, получивших наибольшее распространение, показаны на (рис. 3) С экономической точки зрения рационально использовать в сварных конструкциях штампованные или гнутые листовые профили.
Рис. 3. Поперечные сечения сварных балок со сплошной стенкой
На (рис. 4) изображены некоторые сечения сварных балок, выполненные из гнутых профилей.
Сечения 1, б, 6 и 7 требуют обработки кромок, сечения 6 и 7 – снятия фасок под сварку. Для изготовления сечений 1, 2, 9 и 10 необходим большой ход пресса (глубокая гибка).
Рис. 4. Типы сварных балок замкнутых сечений из гнутых профилей
Для сечений 4, 8 и 9 при большой толщине листов используют два штампа (для каждого элемента балки свой штамп). Соединение двух элементов сечений 8, 9, 10, 11 и 12 возможно как дуговой, так и контактной (точечной или шовной) сваркой.
При применении дуговой сварки наиболее удобно сечение 1 и 7, а при применении контактной сварки – сечения 8 и 11.
Широко применяются двутавровые балки с поясными швами, выполненными автоматической сваркой под флюсом. В зависимости от характера нагрузки и размеров двутавровых балок устанавливают ребра жесткости.
На (рис. 5) показаны конструкции вертикальных ребер жесткости и крепление их к поясам балок. При креплении ребер жесткости к нижнему растянутому поясу стремятся избегать швов, расположенных поперек действующих растягивающих усилий. Как правило, вертикальные ребра жесткости устанавливают и приваривают по окончании сварки поясных швов. При сборке балок, кроме хорошей подгонки, большое внимание должно быть уделено симметрии расположения и взаимной перпендикулярности полок и стенок.
Рис. 5. Элементы жесткости сварных двутавровых балок
На (рис. 6) показан порядок сборки балки с применением простейших приспособлений. По разметке (рис. 6, а ) на листах полок устанавливают и прихватывают коротыши 2.К стенке крепят, временный уголок жесткости 5. Потом на полку устанавливают стенку (рис. 6, б) выверяют ее по слесарному угольнику 6 и прихватывают. Таким же образом собранный тавр устанавливают, выверяют и прихватывают к другой полке (рис. 6, в ). С целью устранения угловых деформаций в местах расположения монтажных отверстий в ряде случаев устанавливают кассеты (рис. 6, г ) и при помощи винтов полкам придают предварительный изгиб, обратный ожидаемому от усадки сварных швов.
Кондуктор с винтовыми прижимами для сборки двутавровых балок постоянного сечения показан на (рис. 7). К раме приварены поперечные балки, несущие упоры с прижимными болтами (рис. 7, а ). Вертикальную стенку собираемой балки укладывают на продольные швеллеры, после чего устанавливают полки. Детали плотно прижимают друг к другу и прихватывают. Настройкой поддерживающих винтов достигают симметричного расположения
Стенки полок. Иногда вертикальный лист прижимают винтами при помощи съемных траверс (рис. 7, б ). В промежутках между упорами в местах неплотного прилегания деталей ставят хомуты (рис. 7, в ) винтами и гайки поддерживающих винтов крепятся на болтах и могут переставляться в зависимости от высоты собираемой балки. Расстояние между продольными швеллерами можно изменять за счет вставки.
Рис. 6. Сборка двутавровой сварной балки по разметке:
а – отдельные листовые детали, подготовленные к сборке;
б – сборка стенки с первой полкой;
в - сборка стенки со второй полкой;
г – установка кассет в местах в местах расположения монтажных отверстий;
1,3,4 – листы элементов балки;
2 – коротыши из уголков;
5 – временный уголок жесткости;
6 – слесарный угольник;
7 – кассеты.
Рис. 7. Сборочный кондуктор для балок постоянного сечения:
1 – рама; 2 – поперечные балки, 3,4 – упоры, 5 – прижимные болты,
(У – продольные швеллеры); 7 – поддерживающие винты,
8 - прижимные винты, 9–съемные траверсы, 10 – хомуты
