Таблица 3. Технологическое оборудование
| № на техно-логи-ческой схеме | Наименование технологического оборудования | Количество | Габариты | Материал | ||||
| Всего | В т.ч. резерв-ных | Объём, м3 | Длина, м | Ширина, м | Высота, м | |||
| Е-001 | Приёмная ёмкость | 1 | - | 26,4 | 4 | 3 | 2,2 | Сталь 3 |
| Е-002 | Смеситель | 1 | - | 3 | 1 | 2 | 1,5 | Сталь 3 |
| Пн-003 | Электрокоагулятор | 1 | - | 0,847 | 0,58 | 0,86 | 1,7 | Сталь 3 |
| Е-004 | Ёмкость для полиакриламида | 1 | - | 0,5 | 0,86 | 0,58 | 1 | Сталь 3 |
| Е-005 | Камера хлопьеобразования | 1 | - | 0,85 | 0,86 | 0,58 | 1,7 | Сталь 3 |
| О-006 | Тонкослойный полочный отстойник | 1 | - | 24 | 4 | 2 | 3 | Сталь 3 |
| Е-007 | Ёмкость для воды после отстойника | 1 | - | 8 | 4 | 2 | 1 | Сталь 3 |
| Е-008 | Маслосборник | 1 | - | 1,8 | 1 | 1,5 | 1,2 | Сталь 3 |
| Е-009 | Илоуплотнитель | 1 | - | 3,3 | 1,5 | 2,2 | 1 | Сталь 3 |
| Н-010 | Насос 1,5Х-6Д-1 | 2 | 1 | 0,17 | 0,9 | 3,5 | 0,54 | |
| Н-011 | Насос 1,5Х-6Д-1 | 2 | 1 | 0,17 | 0,9 | 3,5 | 0,54 | |
| Н-012 | Насос 4А90L2 | 2 | 1 | 0,04 | 0,368 | 0,21 | 0,54 | |
| Н-013 | Насос 4А90L2 | 2 | 1 | 0,04 | 0,368 | 0,21 | 0,54 | |
Утилизация осадков
Химический способ обезвреживания пастообразных осадков: отходы подвергают обработке оксидом щелочноземельного металла, предварительно обработанного ПАВ в отношении отхода - реагент (1:1-10). После смешения с отходами оксид щелочноземельного металла образует с водой гидроксид, в результате чего отходы равномерно им адсорбируются. После реакции образуется сухой, стойкий при хранении порошок, который можно использовать в качестве облицовочного материала для различных хранилищ, строительного материала при сооружении дорог, для посыпки льда, учитывая его сильную гидрофобность.
Масла после маслосборника вывозятся автотранспортом на нефтебазу, откуда отправляются на котельные, где используются в качестве топлива.
Материальный баланс
Таблица 4.
| Состав СВ | СВ, г/ч | Добавл. реагент, г/ч | Всего, г/ч | Очищ. Вода, г/ч | Шлам, г/ч | Пено-продукт, г/ч | Всего, г/ч |
| Нефтепродукты | 1248 | - | 1248 | 3,51 | 414,83 | 829,66 | 1248 |
| Сульфаты | 3,9 | 131,27 | 135,17 | 55,38 | 79,79 | - | 135,17 |
| Взвеси | 1146,6 | - | 1146,6 | 39 | 1107,6 | - | 1146,6 |
Объём сточных вод, поступающих на электрокоагулятор 7,8 м3/ч. Концентрация нефтепродуктов в загрязнённой сточной воде 0,16 г/л, Концентрация сульфатов в загрязнённой сточной воде 0,5 мг/л, концентрация взвесей в загрязнённой сточной воде 0,147 г/л. В очищенной сточной воде концентрация нефтепродуктов 0,45 мг/л, концентрация сульфатов 7,1 мг/л, концентрация взвесей 5 мг/л.
1) Масса нефтепродуктов в загрязнённой сточной воде:
С нефтепродуктов=0,16 г/л=160 г/м3
G нефтепродуктов=160*7,8=1248 г/ч
2) Масса сульфатов в загрязнённой сточной воде:
С сульфатов=0,5 мг/л=0,5 г/м3
G сульфатов=0,5*7,8=3,9 г/ч
3) Расход кислоты необходимый для корректировки pH стоков
от 10,5 до 3,5:
0,316*49*7,8=120,77 г/ч
0,316 – доза кислоты г-экв/м3, необходимой для корректировки;
49 – эквивалент серной кислоты;
7,8 – производительность установки, м3/ч.
4) Масса взвесей в загрязнённой сточной воде:
С взвесей=0,147 г/л=147 г/м3
G взвесей=147*7,8=1146,6 г/ч
5) Масса нефтепродуктов в очищенной сточной воде:
С нефтепродуктов=0,45 мг/л=0,45 г/м3
G нефтепродуктов=0,45*7,8=3,51 г/ч
6) Масса сульфатов в очищенной сточной воде:
С сульфатов=7,1 мг/л=7,1 г/м3
G сульфатов =7,1*7,8=55,38 г/ч
7) Масса взвесей в очищенной сточной воде:
С взвесей=5 мг/л=5 г/м3
G взвесей=5*7,8=39 г/ч
8) Масса шлама:
Gшлама= (1248-3,51)* 1/3=414,83 г/ч
9) Масса пенопродукта:
Gпенопродукта= (1248-3,51)* 2/3=829,66 г/ч






