Испытания на растяжение

План

Механические свойства металлов и методы их определения

1. Испытания на растяжение

2. Методы определения твердости

3. Определение ударной вязкости

Характеристика линий и точек диаграммы железо-цементит (индекс линий и точек, температура, % углерода)

Маркировка по ГОСТ, характеристика и область применения высокопрочного чугуна. Технология получения

1. Чугун ВЧ50 ГОСТ 7293-85

1.1 Расшифровка маркировки

1.2 Характеристика и технология получения

1.3 Применение

Назначение и технология выполнения азотирования стали. Примеры деталей машин и механизмов, подвергающихся азотированию

1. Механизм образования азотированного слоя

2. Стали для азотирования

3. Технология процесса азотирования

4. Азотирование в жидких средах (тенифер - процесс)

Бензины. Требования к ним. Физико-химические свойства автомобильных бензинов

1. Марки пластичных смазок и их применение

2. Уплотнительные смазки

3. Определение качества и марки пластичных смазок

Список использованной литературы

Механические свойства металлов и методы их определения

 

Механические свойства определяют способность металлов сопротивляться воздействию внешних сил (нагрузок). Они зависят от химического состава металлов, их структуры, характера технологической обработки и других факторов. Зная механические свойства металлов, можно судить о поведении металла при обработке и в процессе работы машин и механизмов. К основным механическим свойствам металлов относятся прочность, пластичность, твердость и ударная вязкость.

Прочность - способность металла не разрушаться под действием приложенных к нему внешних сил.

Пластичность - способность металла получать остаточное изменение формы и размеров без разрушения.

Твердость -способность металла сопротивляться вдавливанию в него другого, более твердого тела.

Ударная вязкость - степень сопротивления металла разрушению при ударной нагрузке.

Механические свойства определяют путем проведения механических испытаний.

 

Испытания на растяжение

 

Рис. 1. Схема испытаний на растяжение: а - образец до испытаний; б - после испытаний

 

Этими испытаниями определяют такие характеристики, как пределы пропорциональности, упругости, прочности и пластичность металлов. Для испытаний на растяжение применяют круглые и плоские образцы, форма и размеры которых установлены стандартом. Цилиндрические образцы диаметром d0 = 10 мм, имеющие расчетную длину l0 = 10d0, называют нормальными, а образцы, у которых длина l0 = 5d0, - короткими. При испытании на растяжение образец растягивается под действием плавно возрастающей нагрузки и доводится до разрушения.

Разрывные машины снабжены специальным самопишущим прибором, который автоматически вычерчивает кривую деформации, называемую диаграммой растяжения.

 

Рис.2. Диаграмма растяжения образцов пластичных материалов. Диаграмма растяжения в координатах "нагрузка Р - удлинение? l" отражает характерные участки и точки, позволяющие определить ряд свойств металлов и сплавов. С образованием шейки разрушаются только пластичные металлы.